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复合管检测国家标准及行业规范汇总

日期:2025-08-05 14:10:16 浏览:23
内容简介:问:在复合管的使用中,如何确保其质量符合标准?不同标准对复合管又有着怎样的具体要求?以下将为您详细介绍复合管检测的国家标准及行业规范。答:一、标准名称1. GB/T 28897-2021《流体输送用钢塑复合管及管件》2. GB/T 244-2020《金属材料 管 弯曲试验方法》3. GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》4. GB/T 19466.

问:在复合管的使用中,如何确保其质量符合标准?不同标准对复合管又有着怎样的具体要求?以下将为您详细介绍复合管检测的国家标准及行业规范。

答:

一、标准名称

1. GB/T 28897-2021《流体输送用钢塑复合管及管件》

2. GB/T 244-2020《金属材料 管 弯曲试验方法》

3. GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》

4. GB/T 19466.6-2009《塑料 差示扫描量热法(DSC) 第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定》

5. GB/T 32439-2015《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道》

复合管检测国家标准及行业规范汇总

二、标准内容

一. GB/T 28897-2021《流体输送用钢塑复合管及管件》规定了该类复合管及管件的分类及代号、尺寸、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则等。适用于输送生活饮用水、冷热水及排水、雨水、消防用水、空调用水、压缩空气等介质。例如在技术要求中,对表面质量要求钢塑管内外表面塑层应光滑,不应有气泡、裂纹、脱皮、划痕、凹陷和色泽不均等情况;对于弯曲性能,公称尺寸不大于DN50的钢塑管需进行弯曲试验,聚乙烯涂塑复合钢管弯曲角度为90°,环氧类涂塑复合钢管为30°,衬塑复合钢管为10°,弯曲半径为钢塑管外径的8倍 ,且弯曲后试样不应出现裂纹,钢与内外塑层之间不应出现分层现象。

二. GB/T 244-2020《金属材料 管 弯曲试验方法》明确了金属管弯曲试验的原理、符号和说明、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定及试验报告等内容。该方法通过在规定条件下对金属管进行弯曲,以检验其承受弯曲塑性变形的能力,并显示其缺陷。如规定试验一般在室温10℃~35℃范围内进行,对特殊要求可在规定温度±2℃范围内进行试验等。

三. GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》涵盖了金属管压扁试验的原理、符号和说明、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定及试验报告等。将规定长度的金属管试样置于两平板之间,在压力作用下将其压扁,以此检验金属管在压扁时承受塑性变形的能力并显示其缺陷。例如规定试样长度应不小于10mm,对于大直径薄壁管,为防止试验时失稳,可将试样制成剖条或在管内放置芯棒等。

四. GB/T 19466.6-2009《塑料 差示扫描量热法(DSC) 第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定》阐述了用差示扫描量热法测定塑料氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的原理、仪器、试样制备、试验步骤、结果表示及试验报告等。该标准可用于评估塑料材料的热氧化稳定性,如在测定氧化诱导时间时,需将试样在氮气气氛下以一定速率升温至规定温度,然后切换为氧气气氛,记录从切换到出现放热反应的时间即为氧化诱导时间。

五. GB/T 32439-2015《给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道》规定了给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道及管件的术语和定义、符号、结构与分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。在要求方面,对管材外观要求内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;对管材尺寸,规定了公称外径、最小平均外径、最大平均外径以及壁厚等的允许偏差范围;在性能要求上,包括短期静液压强度、爆破强度、耐候性等多方面要求。

三、检测作用与方法

复合管检测的作用在于确保复合管质量,保障其在各种应用场景中的安全可靠运行。例如在流体输送领域,只有符合标准的复合管才能保证输送过程中不发生泄漏、破裂等问题,避免对环境和生产造成危害。检测方法多样,外观检测通过目测检查复合管的外观质量,查看是否有缺陷。对于尺寸检测,使用相应量具测量复合管的外径、壁厚、长度等尺寸,判断是否符合标准规定的偏差范围。力学性能检测如弯曲试验、压扁试验,依据对应标准在专用设备上进行操作,观察试验后复合管的变形情况及是否出现缺陷,以此判断其力学性能是否达标。对于塑料涂层相关性能检测,如氧化诱导时间测定,利用差示扫描量热仪按照标准规定的程序进行试验,得到相应数据来评估涂层材料性能。


 
 
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