‌‌‌‌‌‌‌‌缠绕管检测标准与规范最新解读

问：缠绕管检测标准有哪些新变化？如何依据最新规范进行检测？

答：

一、标准名称

1. GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材环刚度的测定》

2. GB/T 14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法》

3. CJ/T 189《钢丝缠绕聚乙烯（PE）复合管》

4. GB/T 19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》

5. JC/T 2834-2024《钢筋缠绕预应力钢筒混凝土管》

二、标准内容

一. GB/T 9647-2015规定了热塑性塑料管材环刚度的测定方法。环刚度是衡量管材抗变形能力的关键指标。在测试时，采用三点加载方式，通过测量管材在特定压力下的变形量，依据公式计算得出环刚度数值。例如对于公称外径为300mm的管材，在标准规定的加载速率及试验条件下，测量其在特定压力下的径向变形，进而准确计算环刚度，判定是否符合相应等级要求，如SN8级管材环刚度需≥8kN/㎡ 。

二. GB/T 14152-2001明确热塑性塑料管材耐外冲击性能试验采用时针旋转法。试验时，将管材放置在特定装置上，使用规定质量和尺寸的落锤，在不同温度环境（如 -20℃、23℃等）下，以一定高度落下冲击管材，通过观察管材冲击部位是否出现破裂、裂纹等情况，统计冲击破坏的试样数量，计算破坏百分比，以此评估管材耐外冲击性能。

三. CJ/T 189针对钢丝缠绕聚乙烯（PE）复合管，在材料方面，对钢丝及聚乙烯原料提出要求，确保其符合相应材质标准。力学性能上，规定环刚度按GB/T 9647进行三点加载测试验证抗变形能力；抗冲击试验采用落锤冲击法检测管材在 -20℃~23℃环境下的抗冲击韧性。对于燃气输送等高风险领域，还需增加氦质谱检漏试验（检测灵敏度达到1×10^-6 Pa·m³/s）、长期静液压强度试验（10000小时以上）以及静电导出性能测试（表面电阻≤1×10^6Ω）等 。

四. GB/T 19472.2-2017适用于埋地用聚乙烯缠绕结构壁管材。在几何尺寸方面，严格规定内径、壁厚、螺距等参数允许偏差范围。物理力学性能检测包含环刚度、冲击性能（TIR值）、环柔性测试等，以评估管材承载、抗变形及抗冲击性能；老化性能通过氧化诱导时间（OIT）测试验证材料抗氧化降解能力；密封性能采用水压或气密性测试，验证管体及接口密闭性 。

五. JC/T 2834-2024规范钢筋缠绕预应力钢筒混凝土管（RPCCP）。工作压力上限规定为≤1.6MPa，管芯混凝土强度≥C50。钢筋缠绕工艺要求缠筋时管芯混凝土强度需达设计强度70%以上（≥35MPa），且初始压应力不超过缠筋强度的55%，采用连续应力监测系统确保张拉应力波动控制在±10%范围内。钢筒制作有详细焊接要求，如附录A中水压试验压力公式：P_{g} =2σt_{y}/(D_{y}-2t_{y}) 。

三、检测重要性与方法

缠绕管检测对保障工程质量意义重大。在市政工程、工业排水等领域，其质量直接关乎工程安全与使用寿命。通过检测可及时发现管材在材料性能、结构完整性及功能适配性等方面问题，避免工程事故。检测方法上，针对不同标准与性能指标采用相应手段。如力学性能通过万能材料试验机测试；尺寸参数利用量具测量；密封性能通过专门密封试验装置进行水压或气压测试；内部缺陷借助无损探伤设备如超声波探伤仪、X射线检测系统检测 。