问:防腐涂料检测国标有哪些?不同标准的检测重点是什么?
答:
一、标准名称
以下为国内防腐涂料检测中具有重要意义的部分国家标准,这些标准涵盖了不同类型防腐涂料的性能要求和检测规范,为行业提供了明确的技术依据。
1. GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》
2. GB/T 1763-1989《漆膜耐化学试剂性测定法》
3. GB/T 6742-2007《色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)》
4. GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧辐射)》
5. GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》
二、标准内容
一. GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》
该标准规定了测定漆膜附着力的方法。采用划圈法,使用附着力测定仪,将样板固定在仪器旋转台上,使针尖接触漆膜,以10-15r/min的转速旋转,同时施加一定负荷,在漆膜上划出重叠的圆轨迹。根据漆膜被破坏的程度,分为7个等级,1级表示附着力最好,7级最差。例如,当划圈后,漆膜在圆轨迹上无脱落,或仅在个别部位有轻微脱落,可评为1级;若脱落面积较大,则等级相应降低。
二. GB/T 1763-1989《漆膜耐化学试剂性测定法》
此标准适用于测定漆膜对各种化学试剂的抵抗能力。试验时,将涂漆样板的2/3面积浸入规定的化学试剂中,在(23±2)℃的温度下,浸泡一定时间,时间可根据产品要求选择,如24h、48h、72h等。试验结束后,观察漆膜是否有失光、变色、起泡、脱落、生锈等现象,并测定漆膜的附着力变化。对于特定化学试剂,如3%氯化钠溶液,浸泡72h后,漆膜应无明显起泡和脱落。
三. GB/T 6742-2007《色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)》
该标准规定了通过圆柱轴弯曲试验测定漆膜柔韧性的方法。试验时,将涂漆样板在规定的圆柱轴上进行弯曲,弯曲角度为180°,观察漆膜是否出现裂纹、剥落等现象。标准中规定了不同直径的圆柱轴,如1mm、2mm、3mm、5mm、10mm等,根据涂料的类型和使用要求选择合适的轴径。例如,对于用于金属板材的防腐涂料,常采用3mm直径的圆柱轴进行试验,要求弯曲后漆膜无裂纹。
四. GB/T 1865-2009《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧辐射)》
本标准规定了采用滤过的氙弧辐射对色漆和清漆进行人工气候老化试验的方法。试验设备为氙灯老化试验箱,控制黑板温度为(65±3)℃,相对湿度为(50±5)%,降雨周期为18min/102min。试验时间根据产品要求确定,通常为1000h、2000h等。试验过程中,定期检查漆膜的外观变化,如失光、变色、粉化、开裂等,并通过测定漆膜的光泽度、色差等指标来评价其老化程度。例如,试验1000h后,漆膜的光泽度保持率应不低于70%。
五. GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》
该标准详细规定了测定色漆和清漆耐液体介质性能的方法。试验时,将涂漆样板的一部分浸入液体介质中,在(23±2)℃或其他规定温度下放置一定时间。液体介质包括水、酸、碱、盐溶液等,不同介质的浓度有明确规定,如5%硫酸溶液、10%氢氧化钠溶液等。浸泡时间可选择24h、72h、168h等。试验后,检查漆膜是否有软化、溶解、变色、起泡等现象,并测量漆膜的厚度变化,要求厚度变化不超过规定值,如±5μm。
三、检测的作用及方法
防腐涂料检测的作用在于确保涂料产品符合相关标准要求,保障其在使用环境中具备良好的防腐性能,减少因涂料质量问题导致的设备损坏、安全事故等。检测方法多样,如附着力测定采用划圈法或划格法,耐化学试剂性通过浸泡试验评估,柔韧性借助弯曲试验检测,耐老化性利用人工气候老化试验箱模拟自然环境测试,耐液体介质则通过样品浸泡后观察性能变化。这些方法能精准反映涂料的各项性能指标,为涂料生产、应用提供科学依据。