无纺布性能直接影响终端产品品质,GB/T 24218系列标准是其核心测试依据。那么,如何准确理解并执行这些检测项目?如何通过检测数据优化生产工艺?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。

一、物理机械性能的关键检测项
这部分直接反映无纺布的基础可用性。单位面积质量偏差需控制在标称值的±5%以内,过大或过小均意味着原料或工艺不稳定。厚度与膨松度测试,关乎材料的压缩回弹性与填充性能,例如用聚检通CHB-Y-013测厚仪可精确至0.01mm。断裂强力和断裂伸长率是核心指标,采用条样法或抓样法,不同方法结果差异显著,必须明确产品最终用途来选择。撕破强力模拟材料局部受损后的抗撕裂能力,对擦拭布、防护材料尤为重要。
二、液体相关性能的测试逻辑
液体穿透时间、表面透湿与拒水性测试构成一个系统。穿透时间短不代表产品好,需结合液体种类与压力综合判断。喷溅冲击法测试表面抗湿性,评级1-5级,达到4级以上才可宣称具有良好拒水功能。许多企业忽视回渗量的测试,这直接关乎卫生用品的体验感与安全性,标准要求回渗量越低越好。测试时必须使用标准合成试液,用水替代会导致数据严重失准。
三、特定功能与耐久性测试解析
抗渗水性能测试用于评估材料在静水压下的阻液能力,医用防护材料通常要求静水压≥17cm。耐磨性测试模拟长期使用场景,马丁代尔法测试后需同时观察重量损失与表面形态变化。对于可冲散无纺布,湿态断裂强力与分散性是强制性测试,需在特定搅拌转速与时间内完全分散,聚检通实验室的标准化搅拌装置可确保测试重现性。抗菌性能测试需明确是抗菌还是抑菌,并根据产品接触的微生物类型选择对应测试菌种。
四、检测数据与生产控制的关联
检测不应只为获取报告。单位面积质量持续偏高,需核查喂棉系统与克重监控。横向与纵向强度差异过大,往往指向纤网梳理不匀或铺网交叉角设置不当。液体渗透时间波动,可能与亲水剂喷涂均匀性或纤维结晶度有关。聚检通在出具报告时,会附上关键数据波动范围分析,协助客户定位生产环节问题。将检测数据纳入统计过程控制(SPC)体系,是实现质量稳定的必要手段。
五、送检样品与标准的常见误区
送检样品必须代表整个生产批次,裁样前需在标准温湿度下平衡24小时。常见误区是将“可降解”与“可冲散”混淆,两者测试方法完全不同。执行标准必须写明完整的标准号与年份,例如GB/T 24218.2-2022。企业可依据产品用途,在标准范围内与检测机构协商确定更严格的接收限值。选择像聚检通这类拥有CNAS、CMA资质的实验室,能确保测试设备与方法完全符合标准要求。
以上就是关于GB/T 24218无纺布检测项目的全部内容。聚检通作为专业的第三方检测机构,配备齐全的专用设备,可依据产品实际应用场景提供精准的检测方案与数据解读,帮助企业将检测成本转化为质量控制效益。











一个工作日加急检测
7*24小时快速响应
十五年检测经验
检测精准,价格透明
超过百个检测网点