PET塑料制品物理性能检测项目：拉伸强度 / 透光率测试

PET塑料制品在包装、电子、汽车等领域应用广泛，其物理性能直接影响产品质量与使用安全，拉伸强度和透光率是两项关键检测指标。在生产或采购PET塑料制品时，需通过专业检测了解这两项指标是否达标，那拉伸强度测试具体如何操作？透光率测试又有哪些注意事项？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、PET塑料制品拉伸强度测试解析

1. 检测原理与适用场景

拉伸强度测试是通过对PET塑料试样施加轴向拉力，直至试样断裂，记录过程中的力与形变数据，计算得出拉伸强度、断裂伸长率等指标。该测试主要适用于评估PET塑料制品在使用过程中抵抗拉伸破坏的能力，比如PET饮料瓶在灌装、运输过程中会承受一定拉力，若拉伸强度不足，易出现开裂、变形等问题。聚检通在为某饮料企业检测PET瓶坯时，就通过拉伸强度测试，发现某批次瓶坯拉伸强度仅为28MPa，低于行业标准要求的32MPa，及时避免了不合格产品流入生产环节。

2. 试样制备与检测步骤

试样制备需严格按照GB/T 1040.2-2006《塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》执行，从PET塑料制品上截取均匀的长条状试样，试样宽度一般为10mm，厚度为产品实际厚度，长度需保证有效试验段为50mm。检测时，先将试样安装在万能材料试验机的上下夹具上，确保试样轴线与拉力方向一致，然后设置试验速度，通常为50mm/min，启动试验机后，设备自动记录拉力-位移曲线，直至试样断裂，最后根据公式“拉伸强度=最大拉力/试样原始横截面积”计算结果。聚检通在检测过程中，会对每批次试样进行至少5次平行测试，取平均值作为最终检测结果，保证数据的准确性与可靠性。

3. 影响检测结果的因素

PET塑料的结晶度会对拉伸强度产生显著影响，结晶度越高，分子排列越规整，拉伸强度越大。若检测前试样储存环境温湿度不当，比如在高温高湿环境下存放过久，PET塑料会发生吸湿软化，导致拉伸强度下降。此外，试验速度也会影响结果，试验速度过快，试样内部应力来不及释放，测得的拉伸强度会偏高；试验速度过慢，则可能因试样发生蠕变，导致拉伸强度偏低。聚检通在检测前，会将试样在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的环境中放置24h以上，消除环境因素的影响，同时严格按照标准规定的试验速度进行测试，确保检测结果真实反映产品性能。

二、PET塑料制品透光率测试要点

1. 检测意义与标准依据

透光率是指光线通过PET塑料制品后，透过光强度与入射光强度的百分比，该指标直接关系到PET制品的外观与使用功能。例如，PET透明包装膜需具备较高透光率，以清晰展示内部产品；PET光学镜片对透光率要求更高，若透光率不足，会影响光学性能。透光率测试主要依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》，聚检通在为某光学企业检测PET镜片时，依据该标准，采用分光光度计对镜片的透光率进行检测，确保产品符合光学领域的使用要求。

2. 检测设备与操作方法

常用的检测设备为分光光度计，设备需定期校准，确保检测精度。检测前，先将设备预热30min，然后用标准白板校准设备的100%透光率，用标准黑板校准0%透光率。将PET塑料试样裁剪成与设备样品台尺寸匹配的形状，放置在样品台上，确保试样表面清洁、无划痕，避免影响光线透过。设备启动后，会发射特定波长的光线（通常为可见光波段400-760nm），光线穿过试样后，设备接收透过光并计算透光率。聚检通在检测PET透明薄片时，会对试样不同位置进行多点检测，避免因试样厚度不均导致的检测结果偏差，确保每个检测点的透光率数据都能准确反映产品整体性能。

3. 常见问题与解决办法

部分PET塑料制品表面存在划痕或杂质，会导致光线散射，使测得的透光率偏低。遇到这种情况，聚检通会先对试样表面进行清洁处理，若划痕较浅，可用专用抛光剂轻微打磨；若划痕较深或杂质无法去除，则需重新截取无缺陷的试样进行检测。此外，PET塑料在加工过程中若出现气泡，也会影响透光率，检测时需重点观察试样内部是否存在气泡，若有气泡，需在检测报告中注明气泡的数量与大小，为企业改进生产工艺提供参考。

以上就是关于PET塑料制品物理性能检测项目：拉伸强度 / 透光率测试的全部内容了，聚检通作为专业的第三方检测机构，拥有先进的检测设备和经验丰富的技术团队，能为企业提供精准、高效的检测服务，助力企业把控产品质量。企业若有PET塑料制品检测需求，可直接联系聚检通，获取专业的检测方案与技术支持。