GB 40159-2021《埋刮板输送机 安全规范》标准解读

一、标准的基本信息

1. 标准发布时间：2021年4月30日

2. 发布单位：国家标准化管理委员会、国家市场监督管理总局

3. 实施日期：2022年5月1日

4. 主管部门：工业和信息化部

5. 归口部门：工业和信息化部

6. 起草人：王勇、刘衍卉、蓝林根、宋红玖、谭宏伟、辛祖善、曹俊林、许鹏、贾兰辉、冷旭、张光荣、常景彩、郭向健、赵谞博、张都清、徐进良、王学文、沈益源、左丽、杨定础、左明明、龙森、朱陈银等

二、标准内容

1. 范围

本标准规定了埋刮板输送机（以下简称“输送机”）在设计制造、安装、使用检查和维护等方面的安全要求。本标准适用于可连续输送粒度不大于100mm的散状物料的埋刮板输送机。本标准不适用于输送腐蚀性大，或堆积密度大于1.8t/m³，或具有特殊物理性能物料的输送机，也不适用于爆炸性气体或可燃性粉尘等环境下使用的输送机。

2. 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求

GB5083 生产设备安全卫生设计总则

GB/T10596 埋刮板输送机

GB/T23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T25295 电气设备安全设计导则

GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准

GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50170 电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准

GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB50255 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范

GB50270 输送设备安装工程施工及验收规范。

3. 安全规则

3.1 设计制造阶段

3.1.1 基本要求

3.1.1.1 输送机的设计制造应符合GB/T10596和GB5083的规定。

3.1.1.2 输送机的电气装置应符合GB/T25295的规定。

3.1.1.3 输送机在输送物料过程中不应泄露。

3.1.1.4 当人员可能触及输送热物料输送机的灼热外壁时，应设置防护栏杆或隔热层，具体应符合GB4053和GB/T23821的规定，并设置安全警示标识。

3.1.1.5 热料型输送机应设置冷却装置，具体应符合GB/T10596的相关规定。

3.1.1.6 热料型输送机应考虑热膨胀，当热膨胀位移大于5mm时，应加装膨胀节。气密型输送机的气密性应符合GB/T10596的有关规定。

3.1.1.7 输送机应标明刮板链条运行方向。

3.2 安装阶段

3.2.1 安装单位应遵循GB50270、GB50168、GB50169、GB50170、GB50254和GB50255的规定，同时按照“产品使用维护说明书”制定安装方案并实施。

3.2.2 应按图样和产品使用维护说明书中“安全防护装置的清单、安装位置和安装方法”的要求，安装所有的安全防护装置。

3.2.3 输送机的安装支撑结构件应牢固可靠，其联接必须牢固稳定，悬挂机架应有足够的刚性和稳定性。

3.2.4 输送机头部应焊牢在平台或支架上，各段机槽安装后，应沿长度方向朝尾部伸缩，其横向不应有移动或晃动现象。

3.2.5 输送机在安装后及工作状态下，其头、尾部对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度应符合GB/T10596的规定。

3.2.6 每节壳体连接后内部应平整、法兰密封良好，允许刮板链条运行前方的导轨稍低，其值应不大于2mm。

3.2.7 伸进地坑内或穿过楼层的输送机，在地坑表面或穿过楼板处应设置栏杆、通道等防护措施，具体应符合GB4053和GB/T23821的规定，并设置安全警示标识。

3.2.8 安装刮板链条时不得装反，应确保其合适的松紧度，具体应按GB/T10596的规定实施。

3.2.9 输送机所设置的钢梯、钢斜梯、平台、防护栏杆及跨越梯应符合GB4053的规定。

3.2.10 电控箱（柜）的布置位置应在干燥和通风处，悬挂的电控箱安装高度不低于1.2m，并应设置安全警示标识。

3.2.11 安装完成后，应将剩余的安装辅材、安装工具和危险品清理干净。

3.2.12 所有的通道、扶手、梯子、护栏、跨越梯、照明装置安装完成之前，输送机不得试车。

3.2.13 输送机所设置的防护网或防护罩安装完成之前，输送机不得试车。

3.3 使用、检查和维护

3.3.1 输送机操作人员和维修人员均应持证上岗。

3.3.2 输送机未断电的情况下，严禁进行维护作业。

3.3.3 输送机应在使用说明书规定的作业条件下使用。

3.3.4 输送机进料口处应设置格栅或其他设施，防止不符合设计规定的物料进入输送机。

3.3.5 输送机不准许超载使用，实际输送量不应超过额定输送量。

3.3.6 输送机上方禁止堆放东西、禁止人员行走。

3.3.7 在进行维护和保养时应停机断电，并设置安全警示标牌。检修人员必须保持2人以上，且必须至少有1人为安全员。

3.3.8 输送机应先开机后供料，停机时应先中断供料并待输送机卸料口无物料卸出时方可停机。

3.3.9 输送机由于意外事故而负载停车时，再重新启动之前，必须排除故障，用点动或其他办法适量排除输送机壳体内的物料后方可开机，以确保输送机的正常运转。

3.3.10 输送机在进行日常检查时，出现下列情况时应进行调整或修复：

a）刮板链条有弯曲、变形现象。

b）驱动装置相关的联接件出现松动现象。

c）尾部调节螺杆发生位移现象。

d）输送机与安装支架的连接发生松动现象。

3.3.11 输送机在进行日常检查时，出现下列情况时应更换备品备件：

a）刮板严重变形影响物料正常运行状态、刮板断裂或脱焊。

b）链杆（板）发生裂纹。

c）销轴或滚子磨损后影响刮板链条正常运行状态。

d）导轨磨损后影响刮板链条正常运行状态。

e）头轮、尾轮磨损后影响刮板链条正常运行状态。

三、标准作用

1. 本标准适用于化工、建材、冶金、粮食加工等需要输送散状物料的场所，能够有效保障操作人员的安全，防止因设备故障或操作不当导致的事故。

2. 通过规范设计制造、安装、使用检查和维护等环节，提高埋刮板输送机的安全性和可靠性，确保设备在各种工况下稳定运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

3. 为相关企业和监管部门提供了明确的安全标准和检查依据，便于对埋刮板输送机的使用和管理进行监督和评估，促进整个行业的安全管理水平提升。