GB 30079.3-2013《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第3部分：冷轧》标准指南

GB 30079.3-2013《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第3部分：冷轧》标准指南

一、标准的基本信息

1. 标准编号：GB 30079.3-2013。

2. 标准名称：铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第 3 部分：冷轧。

3. 发布日期：2013 年 12 月 17 日。

4. 实施日期：2014 年 11 月 1 日。

5. 发布单位：国家安全生产监督管理总局、国家标准化管理委员会。

6. 主管部门：国家标准化管理委员会。

7. 归口部门：全国有色金属标准化技术委员会。

8. 英文标准名：Safety production specification for aluminum and aluminum alloy sheet, strip and foil - Part 3: Cold rolling。

9. 起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所等。

10. 主要起草人：陈守辉、李瑞山、张丽华等。

11. 国际标准分类号（ICS）：79.040.10。

二、标准内容

1. 基本安全要求：企业应参照附录 A 制定危险源辨识、风险评价和风险控制调查表。轧机开动前，要确认灭火系统正常。废边卷取时，防护栏内不准站人，通道牵引废边也在禁止之列。开卷剪切栅卷钢带时，操作人员应站在卷坯侧面剪切钢带，穿带引料需采用专用工具。

2. 设备、设施的安全作业要求：

 冷轧机：轧制前要检查料卷端面裂边、碰伤等情况，采取措施防止断带起火；上卷时确认卷材位置正确，避免翻卷；夹取剪切后的料头要注意防止伤手；清理碎屑和毛刺要使用专用工具；切边区域在轧机正常切边时不准站人；测厚仪运行时，不允许靠近发射孔，需保持安全距离；活动支架移动区域在轧制过程中不允许有人进入；卸卷时禁止站在活动的移动盖板上作业。

 箔轧机：穿带应采用专用工具引料，检修断箔刀前要采取有效锁紧措施。

 轧机地下室：应设置明显的紧急逃生通道指示牌、应急出口指示灯，逃生出口严禁被占用或堵塞；保持良好通风；需进入二氧化碳保护区时，要将二氧化碳自动灭火系统开关转换至手动状态；油厂管路偷接地电阻值要定期测试；废油应及时清理，不准排入地沟。

3. 事故应急预案及应急措施：虽标准原文未给出具体内容，但一般应包括事故应急处置的原则、流程、物资准备、人员分工等，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对，减少损失。

三、标准应用场景

1. 铝及铝合金冷轧生产企业：各类从事铝及铝合金板、带、箔冷轧生产的企业是该标准的主要应用场景。企业需依据标准要求，对自身的生产流程、设备设施进行全面排查与整改，确保符合标准规定的各项安全要求，从而保障企业员工的生命安全和生产的正常进行，降低事故发生的风险。

2. 安全监管与检查部门：安全生产监督管理部门在对铝及铝合金冷轧企业进行监督检查时，可依据此标准对企业的安全生产工作进行评估与检查。标准为监管部门提供了明确的检查依据和尺度，使其能够更加客观、准确地发现企业存在的安全隐患，并督促企业及时整改，有效提高监管效率和效果。

3. 安全评价与咨询机构：在为企业提供安全评价、咨询等服务时，安全评价与咨询机构可参考该标准，对企业冷轧生产过程中的安全风险进行全面、系统的分析和评估，为企业制定科学合理的安全措施和管理方案提供有力支持，帮助企业提升安全生产水平。

四、总结

1. GB 30079.3-2013 标准为铝及铝合金板、带、箔的冷轧生产提供了全面、细致的安全生产规范，具有很强的指导性和可操作性，对保障铝加工企业的安全生产具有重要意义。

2. 通过落实标准中的各项要求，企业能够有效降低冷轧生产过程中的安全风险，预防和减少事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产安全，促进企业的可持续发展。

3. 该标准的实施也有助于提升整个铝加工行业的安全生产水平，推动行业健康、稳定发展，为我国铝工业的持续繁荣奠定坚实基础。