锂基润滑脂检测腐蚀性测试国家标准解读

问：锂基润滑脂腐蚀性测试有哪些国家标准？这些标准对检测工作有怎样的指导意义？

答：

一、相关国家标准列举

1. GB/T 5018-2008《润滑脂防腐蚀性试验法》

2. GB/T 7323-2008《极压锂基润滑脂》

3. GB/T 7324-2010《通用锂基润滑脂》

二、各标准内容介绍

一. GB/T 5018-2008《润滑脂防腐蚀性试验法》：此标准规定了一种测定润滑脂防腐蚀性能的试验方法。具体操作是将新的、清洗干净且涂有润滑脂试样的轴承，在轻微负载推力下运转60 s±3 s，使润滑脂分布状态模拟实际使用情况。随后，将轴承置于52℃±1℃和100%相对湿度的条件下存放48 h±0.5 h，存放结束后进行清洗，并检查轴承外圈滚道的腐蚀痕迹，以此来评判润滑脂的防腐蚀性能。

二. GB/T 7323-2008《极压锂基润滑脂》：该标准适用于极压锂基润滑脂。在防腐蚀性方面，其结果表述方式由之前的“不大于1级”改为“合格”。极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃调整为175℃。此外，标准增加了分类和标记以及检验规则等内容，对极压锂基润滑脂产品的规范性起到重要作用。

三. GB/T 7324-2010《通用锂基润滑脂》：适用于由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、防锈添加剂所制得的润滑脂。该标准对通用锂基润滑脂的性能指标提出多项要求，其中在防腐蚀性上，需依据GB/T 5018的试验方法进行检测。此外，还对锥入度、滴点、蒸发损失、铜片腐蚀、相似黏度、抗水淋性能、氧化安定性、杂质含量等性能指标作出规定，并明确了相应的试验方法，如锥入度测定法（GB/T 269）、滴点测定法（GB/T4929）等。同时，标准规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。

三、锂基润滑脂腐蚀性检测的作用

锂基润滑脂在实际应用中，常处于各种复杂环境，与金属部件密切接触。若润滑脂腐蚀性不合格，会加速金属部件的腐蚀，降低设备的使用寿命，增加维修成本，甚至可能导致设备故障，引发安全事故。通过腐蚀性检测，能够筛选出符合使用要求的锂基润滑脂产品，为设备提供可靠的润滑防护。同时，在生产环节，检测结果可指导生产企业优化配方、改进工艺，提升产品质量，确保锂基润滑脂在实际使用中能有效防止金属部件腐蚀，维持设备的正常稳定运行 。