分布式光伏支架检测标准（含 CMA/CNAS 资质依据）

问：分布式光伏支架检测核心标准有哪些？CMA/CNAS资质如何规范检测流程？

答：

一、标准名称（国内核心标准，适配分布式光伏支架检测场景）

以下为分布式光伏支架检测中最常用的5项国内标准，涵盖结构设计、材料性能、工艺质量等关键维度，检测机构需依据这些标准开展工作，同时结合CMA/CNAS资质要求确保结果有效性。

1. NB/T 10668-2021《光伏电站用固定式支架系统检测与评定技术规范》

2. GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

3. GB/T 1839-2008《钢产品镀锌层质量试验方法》

4. NB/T 10115-2018《光伏支架结构设计规程》

5. YB/T 4761-2019《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》

二、标准内容（核心技术要求及量化指标）

一. NB/T 10668-2021《光伏电站用固定式支架系统检测与评定技术规范》

该标准为固定式光伏支架专属检测规范，明确支架系统从材料到安装的全流程检测要求。材料方面，规定钢材屈服强度≥235MPa，铝合金抗拉强度≥160MPa，需提供完整材质证明书。结构设计需满足抗风载≥0.5kN/㎡、抗雪载≥0.3kN/㎡（可按地域气候调整），支架倾角偏差≤±1°。力学性能检测采用分级加载方式，从额定载荷50%开始，每级加载10%并持荷5min，加载至1.2倍额定载荷无永久变形为合格。环境适应性方面，高低温循环试验需模拟-40℃至60℃循环10次（每循环24h），盐雾试验连续喷雾1000h后腐蚀面积≤5%。

二. GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

规范光伏支架用金属材料室温拉伸试验的操作流程与结果评定。试验采用应变速率控制模式，对支架常用的Q235B、Q355B钢材及铝合金型材进行检测，需测定上屈服强度、抗拉强度、断后伸长率三项核心指标。其中Q355B钢材抗拉强度标准值为470-630MPa，断后伸长率≥21%；6061-T6铝合金抗拉强度≥310MPa，断后伸长率≥10%。试验设备需经计量校准，数据偏差控制在±0.5%以内，方可作为合格评定依据。

三. GB/T 1839-2008《钢产品镀锌层质量试验方法》

针对支架镀锌层防腐性能检测，提供称量法、磁性法等多种测试手段。采用称量法测定单位面积镀锌层重量，热镀锌层重量需≥600g/㎡，镀锌铝镁合金镀层重量≥275g/㎡。磁性法测量镀层厚度，误差≤±5μm，要求平均厚度≥85μm，局部厚度≥70μm。同时规定镀层附着力测试采用划格法，等级需达2级及以上，无剥离、脱落现象，确保支架在户外环境中耐腐蚀性能达标。

四. NB/T 10115-2018《光伏支架结构设计规程》

聚焦支架结构安全设计与检测依据，明确承载能力极限状态与正常使用极限状态双控制准则。设计载荷需考虑永久载荷、风载荷、雪载荷及地震作用，沿海地区风载荷设计值可提升至1.5kPa。焊接工艺要求焊缝余高0-3mm，无裂纹、气孔等缺陷，焊缝抗拉强度≥母材强度的90%。螺栓连接预紧力需符合设计值±10%要求，振动试验（10-50Hz，持续2h）后扭矩衰减≤15%，确保连接节点可靠性。

五. YB/T 4761-2019《连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》

适用于光伏支架用镀锌铝镁合金镀层钢材，规定镀层成分中铝含量3.0%-6.0%、镁含量0.2%-3.0%。力学性能方面，钢材屈服强度≥350MPa，抗拉强度≥450MPa，断后伸长率≥18%。镀层耐腐蚀性采用中性盐雾试验评估，1000h后腐蚀失重率≤0.1g/㎡·h，较普通热镀锌层耐腐蚀性提升2-3倍，可满足沿海、潮湿地区支架长期使用需求。

三、检测作用及核心方法（含CMA/CNAS资质要求）

分布式光伏支架检测核心作用是保障系统在25年使用寿命内的结构安全与稳定性，规避风载、腐蚀等引发的变形、坍塌风险，同时为工程验收、质量追溯提供合规依据。CMA资质要求检测机构具备计量认证资质，检测设备经校准且人员持证上岗，结果具备法律效力；CNAS资质则确保检测流程符合国际认可准则，数据可跨机构互认。检测方法以现场勘察与实验室试验结合，外观检测采用激光测距仪核查尺寸公差（±0.5mm），力学性能用电子万能试验机开展拉伸、弯曲试验，防腐性能通过盐雾试验箱模拟极端环境，焊接质量采用超声波探伤（缺陷尺寸≤1mm）。整体检测需严格遵循标准流程，原始数据留存完整，确保检测报告真实准确。