2025 最新钨钢检测标准是什么？新旧版本差异对比

问：2025最新钨钢及相关制品检测标准有哪些？新旧版本差异如何？

答：

一、标准名称

1.  GB/T 6150.20-2025，钨精矿化学分析方法 第20部分：汞含量的测定 固体进样直接测定法，2025年1月24日发布，2025年8月1日实施，属GB/T 6150系列标准新增部分，适用于钨精矿中汞含量的精准测定。

2.  GB/T 45326-2025，超粗晶粒硬质合金工程齿，2025年2月28日发布，2025年9月1日实施，针对碳化钨平均晶粒尺寸超特定值的工程齿产品制定。

3.  GB/T 3077-2025，合金结构钢，替代旧版20Cr3MoWVNb相关内容，聚焦钨-钼复合强化型耐热钢检测，适配极端工况材料需求。

4.  GB/T 4295-2019，碳化钨粉，2019年实施，当前碳化钨粉领域现行核心标准，替代GB/T 4295-2008，覆盖粉体纯度与粒度管控要求。

5.  GB/T 3459-2022，钨条，2022年实施，规范钨条牌号、成分及性能检测，新增高端应用适配指标。

二、标准内容

一. GB/T 6150.20-2025

本标准规定钨精矿中汞含量测定的范围、原理、试剂、仪器、样品处理及试验步骤。采用固体进样直接测定法，试料需经研磨至特定细度，平行试验次数不少于2次。工作曲线绘制需使用汞标准溶液，浓度梯度覆盖0.001μg/g至0.1μg/g范围。精密度要求重复性限r≤0.0005μg/g，再现性限R≤0.001μg/g。附录A提供固体测汞仪推荐参数，附录B包含精密度试验原始数据，为检测操作提供参照。相较于系列旧标准未涵盖汞元素检测的空白，填补了生态环保相关指标的检测缺口。

二. GB/T 45326-2025

标准明确超粗晶粒硬质合金工程齿的型号表示规则，以碳化钨晶粒尺寸、粘结剂含量及产品规格为核心编码依据。技术要求中，碳化钨平均晶粒尺寸需大于5μm，钴含量允许范围为6%~15%，洛氏硬度（HRA）不低于82，抗弯强度≥1800MPa。试验方法规定密度采用阿基米德排水法测定，孔隙率通过金相显微镜观察评级，晶粒度测定需经抛光腐蚀后用扫描电镜分析。检验规则要求每批次随机抽取3%样品，且不少于5件，若有1件不合格需加倍抽样复检。

三. GB/T 3077-2025

针对20Cr3MoWVA钨-钼复合强化型耐热钢，规定其化学成分：钒含量0.30%~0.50%，硼含量0.002%~0.005%，钨含量1.00%~1.50%，杂质元素硫≤0.015%、磷≤0.020%。力学性能要求650℃时抗拉强度620~680MPa，高温持久强度（600℃/10⁵h）≥120MPa，抗松弛性能（650℃/3000h）应力损失率≤15%。相较于旧版，新增硼元素在线监控要求，晶粒度标准提升至ASTM E112≥9级，强化相M₂₃C₆尺寸限制在150nm以内。

四. GB/T 4295-2019

将碳化钨粉分为18个牌号，较2008版增加9个，其中FWC06-07等超细粉体牌号粒度下限延伸至0.6μm。化学成分方面，杂质元素管控从8种增至20种，重金属As/Cd/Pb限值≤0.001%，10μm以上粉体Fe含量≤0.030%，≤2μm粉体氧含量≤0.25%，较旧版降低0.05个百分点。检测方法中，总碳测定需使用1200℃±20℃高温炉，化合碳计算差值＜0.02%时需复检。存储要求环境湿度＜30%RH，不同牌号对应精密刀具、矿山工具等特定应用场景。

五. GB/T 3459-2022

将钨条分为TW-0、TW-1、TW-2、TW-4四个牌号，新增TW-0用于高温合金添加剂。化学成分新增Cr含量≤0.010%、S含量≤0.005%要求，TW-0牌号氧含量≤0.005%、碳含量≤0.008%，较旧版同类指标严格50%以上。尺寸精度要求钨圆条直径偏差±0.1mm，方条边长偏差±0.2mm。外观需无明显划痕、裂纹，无吸水现象。检测采用高分辨率光谱分析技术测定微量元素，密度测定采用精准排水法，断面晶粒度通过金相显微镜观察评估。

三、检测的作用与方法

钨钢及相关制品检测是保障原料纯度、产品性能及应用安全的核心环节，可精准识别成分偏差、结构缺陷等问题，为生产工艺优化、质量分级及市场交易提供依据，同时助力符合生态环保与高端制造要求。

化学成分检测常用X射线荧光光谱法（XRF）和电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES），参照GB/T 5121执行，可测定钨、钴等主量元素及20余种杂质含量。物理性能测试中，硬度按GB/T 230.1（洛氏）、GB/T 4340.1（维氏）测定，密度采用阿基米德排水法（GB/T 3850），抗弯强度通过万能材料试验机以三点弯曲法检测。微观结构分析需制备抛光腐蚀样品，借助金相显微镜或扫描电镜观察晶粒度与孔隙分布，确保材料性能适配应用场景。