铅笔检测标准 国标 2025 铅笔质量检测方法全解析

问：铅笔质量检测的国标有哪些？如何依据国标进行全面的铅笔质量检测？

答：

一、铅笔质量检测相关国标

1. GB/T 6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》

2. GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》

3. GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》

4. GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》

5. GB/T 26704-2022《文具 铅笔》

二、各标准具体内容

一. GB/T 6739-2022《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》：该标准规定了采用铅笔法测定色漆和清漆漆膜硬度的方法。在检测时，使用一系列已知硬度标号的铅笔，以45°角在漆膜表面进行推犁式划动。从最硬的铅笔开始，依次更换较软硬度的铅笔进行试验。当某一硬度铅笔划过后漆膜不产生划痕，而相邻较软一级硬度铅笔划过后产生划痕，则该漆膜的铅笔硬度即为不产生划痕的铅笔硬度标号。例如，若6H铅笔划过后漆膜无划痕，5H铅笔划过后有划痕，那么该漆膜铅笔硬度为6H。此标准适用于测定在平整表面上干燥的色漆和清漆的漆膜硬度，在铅笔生产中用于检测铅笔表面涂层的硬度，保证涂层不易被轻易刮伤，延长铅笔使用寿命。

二. GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》：用于评估色漆和清漆漆膜对底材附着力。通过使用划格器在漆膜上切割出特定形状（通常为方格）和间距的网格，然后用规定宽度的胶带粘附在网格上，迅速拉开胶带。依据漆膜从底材上脱落的面积比例，按照标准评级表对附着力进行评级，共分为0 - 5级，0级表示附着力最佳，几乎无漆膜脱落；5级表示附着力最差，漆膜大面积脱落。铅笔生产中，可借此检测铅笔表面涂层与笔杆的附着力，确保涂层在使用过程中不易脱落。

三. GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》：测定漆膜在重锤冲击下的耐冲击性能。使用规定质量的重锤，从一定高度自由落下冲击涂有漆膜的样板，观察漆膜是否出现开裂、剥落等破坏现象。在铅笔检测中，可模拟铅笔在日常使用中可能遭受的意外冲击，通过调整重锤质量和下落高度，检测铅笔表面涂层及笔杆在不同冲击强度下的耐冲击性能，确保铅笔在受到一定程度冲击时，仍能保持良好的外观和使用性能。

四. GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》：规定了在20°、60°和85°三个角度下测定不含金属颜料的色漆漆膜镜面光泽的方法。通过光泽度仪在相应角度测量漆膜表面反射光强度与同一条件下标准板反射光强度之比，得到漆膜的光泽度值。在铅笔检测中，可用于检测铅笔表面涂层的光泽度，不同类型的铅笔对光泽度可能有不同要求，如部分高档铅笔可能追求较高的光泽度以提升外观质感，而一些普通铅笔对光泽度要求相对较低。该标准有助于控制铅笔表面涂层的光泽效果，满足不同市场需求。

五. GB/T 26704-2022《文具 铅笔》：对铅笔的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等方面做出全面规定。在要求方面，涵盖笔杆外观（如表面应光滑、无明显伤痕、裂缝等）、笔杆尺寸（长度、直径等需符合相应规格）、笔芯质量（如硬度、浓度、滑度等指标）、笔杆结合牢度（笔杆各部件结合应牢固，经一定试验后不应松动或分离）等多方面要求。例如笔芯硬度需符合对应硬度等级的书写浓度和滑度要求，如HB硬度笔芯书写浓度在规定范围内，书写滑度应顺畅等。通过一系列规定的试验方法对各项要求进行检测，确保铅笔产品质量符合标准，满足消费者使用需求。

三、铅笔质量检测的作用

铅笔质量检测在保障产品品质、维护消费者权益及规范市场等方面发挥着关键作用。从产品品质角度，通过检测可确保铅笔在书写性能、外观、耐用性等多方面符合标准要求，如笔芯硬度合适、书写流畅，笔杆坚固且涂层不易脱落，提升产品整体质量。对消费者而言，符合质量检测标准的铅笔安全性更高，可避免因铅笔含有害物质或质量缺陷对使用者造成伤害，尤其保障儿童等特殊群体的使用安全。在市场层面，质量检测能规范铅笔市场秩序，淘汰不合格产品，促使企业提升产品质量，推动整个铅笔行业健康发展，让消费者能购买到优质、安全的铅笔产品 。