削笔机检测标准最新国家标准解读

问：削笔机检测标准有哪些最新变化？手动削笔机和电动削笔机的标准有何不同？

答：

一、削笔机相关标准列举

1. GB/T 22767-2008《手动削笔机》，该标准为手动削笔机的各项指标提供了规范。

2. T/ZZB0592—2018《电动削笔机》，针对电动削笔机的特性制定了相应标准。

3. GB 21027-2020《学生用品的安全通用要求》，其中涵盖了对包括削笔机在内的学生用品的安全通用要求。

二、各标准内容介绍

一.GB/T 22767-2008《手动削笔机》标准内容

1. 外观检验：产品表面不能出现裂纹、毛刺、变形或者不平整等明显缺陷。同时，产品上要有清晰的制造商信息、型号以及安全警告等标志。

2. 尺寸精度检验：需验证各部件安装紧密程度，尺寸要符合标准要求，以此确保削笔过程的稳定性。例如部件之间的缝隙不能过大，以免影响削笔效果。

3. 刀片质量检验：

 - 锋利度：刀片要足够锋利，能够有效削铅笔且不易损坏铅笔。

 - 耐用性：多次使用后，刀片仍需保持一定的锋利程度。

 - 安全性：刀片应设计有防护措施，防止使用者意外割伤。

4. 削笔性能：

 - 削尖效果：削出的铅笔尖端应均匀、光滑，不能有明显的木屑残留。

 - 铅芯偏心：保证削出的铅芯中心对齐，避免影响书写。

 - 旋转圈数：完成一次完整削笔所需的旋转次数应在合理范围内，以衡量其效率。

 - 锥体角度：削出铅笔的锥体角度需在标准范围内，保障书写舒适度。

5. 安全性检验：

 - 锐边防护：所有可能接触使用者的部分不能有锐利边缘。

 - 夹持装置：有夹持装置的削笔机，要能安全固定铅笔，防止滑动或损伤铅笔。

二.T/ZZB0592—2018《电动削笔机》标准内容

1. 外观：

 - 塑料零部件表面应平整、光洁，无明显色差、变形、毛边、缺料、裂纹、凹陷及其他有碍外观的缺陷。

 - 金属件不应有变形、裂纹、毛刺等缺陷；镀层表面应均匀、平整、光洁，不应有花斑、露底、锈迹等缺陷。

 - 印刷文字、图形应清晰，不易脱落，图片、脚垫黏贴应平整牢固，部位准确。

 - 人体可触及边缘、边角、分模线不应有锐利的毛边、尖端。

2. 漆膜层：漆膜件表面应均匀、平整、光洁，不应有脱漆、发黏等缺陷，耐附着力应不低于二级。

3. 电气安全：

 - 一般要求：应符合GB4943.1-2011中的1.3.2的要求。

 - 接地电阻：Ⅰ类器具≤0.1Ω 。

 - 接触电流：Ⅰ类器具≤3.5mA ，Ⅱ类器具≤0.25mA 。

 - 绝缘电阻：Ⅰ类器具、Ⅱ类器具≥5MΩ 。

 - 抗电强度：Ⅰ类器具在1500V电压下，试验时间60s，不应击穿；Ⅱ类器具在3000V电压下，试验时间60s，不应击穿。

 - 结构安全：应符合GB4943.1-2011中的2.8和4.4.2的要求。

4. 性能要求：

 - 切削偏芯：木杆偏芯≤3，铅芯偏芯≤3。

 - 切削角度：13～30（°）。

 - 笔尖直径：不可调试电动削笔机≤0.85mm，可调试电动削笔机≤2mm 。

 - 切削时间：φ10mm铅笔，每支铅笔首次完成切削所需要的时间≤15s，完成切削后折断笔尖2mm再次切削所需时间≤8s；φ8mm铅笔，每支铅笔首次完成切削所需要的时间≤10s，完成切削后折断笔尖2mm再次切削所需时间≤5s 。

 - 启动性能：供电电压为额定电压U×（1±10%）、频率f×（1±5%）时，电动削笔机能正常工作。

 - 防堵转性能：电动削笔机正常削笔致停力≥25N 。

 - 削笔完成指示：每次削笔完成后，有削笔完成反馈功能。

5. 耐久性：滚刀式电动削笔机按试验要求≥5000次，铅芯断裂≤5次，按性能要求试验正常工作2次；刀片式电动削笔机按试验要求≥1000次，铅芯断裂≤5次，按性能要求试验正常工作2次。

6. 跌落性能：试验后，电动削笔机各部件不应出现破损、变形等妨碍使用的异常情况。

7. 噪声：电动削笔机工作的声功率级噪声声功率应不大于73dB(A计权)。

8. 有害物质限量：可接触材料及涂层有害物质限量有严格要求，如可触及材料的可迁移元素锑（Sb）≤25mg/kg 、砷（As）≤10mg/kg 等。

三.GB 21027-2020《学生用品的安全通用要求》中与削笔机相关内容

1. 适用范围：适用于14周岁以下(含14周岁)学生使用的学习用品，明确了削笔机若作为学生用品的适用范畴。

2. 机械物理性能：当手动削笔机存在功能性锐利边缘和锐利尖端时，应设置警示说明，且不应存在其他非功能性锐利边缘和锐利尖端。

三、削笔机检测的作用

削笔机检测可确保产品质量与安全性。通过依据标准检测外观、尺寸精度、刀片质量、削笔性能、电气安全、耐久性等方面，能筛选出不合格产品，防止有缺陷、不安全的削笔机流入市场。这既保障消费者权益，尤其是学生使用者的安全与使用体验，又促使企业提升产品质量，推动行业健康发展。在检测方法上，针对不同检测项目有相应专业手段，如外观通过目视检查，尺寸精度借助量具测量，电气安全利用专业电气检测设备等，以保障检测结果准确性 。