印刷胶辊检测项目有哪些？

印刷胶辊品质直接影响印刷精度与设备寿命，但如何系统评估其性能？本文基于GB/T及ISO标准，拆解印刷胶辊检测的7类必检项目，帮助生产企业、印刷车间精准把控质量风险。

1. 硬度检测

使用邵氏硬度计（A型/D型）或IRHD（国际橡胶硬度）测定胶辊表面硬度值

执行标准：GB/T 531.1-2008（硫化橡胶硬度测试）

关键控制点：硬度偏差需≤±3度，超差会导致印刷压力失衡

2. 尺寸公差检测

重点检测项目：外径偏差（≤±0.5mm）、圆跳动（≤0.05mm）、同心度（≤0.03mm）

测量工具：激光测径仪、三坐标测量机（CMM）

行业要求：符合JB/T 10205-2010《印刷机械用胶辊》

3. 表面性能检测

粗糙度：Ra值控制在0.8-1.6μm（白光干涉仪测量）

耐磨性：Taber磨耗试验（ISO 4649标准）

粘附性：通过油墨剥离测试评估表面能

4. 动态性能检测

检测胶辊在200-1200rpm转速下的温升（红外热像仪监控）

振动幅度需＜0.02mm（符合ISO 10816机械振动标准）

动态平衡等级要求G6.3级（高速印刷机用胶辊）

5. 耐介质性检测

耐油性：浸泡IP溶剂油24h后体积变化率≤10%（GB/T 1690）

耐酸碱性：10%NaOH/H2SO4溶液浸泡72h无开裂

耐UV性：氙灯老化测试（ASTM G155）

6. 老化性能检测

热空气老化（70℃×72h）：拉伸强度变化率≤15%

压缩永久变形（GB/T 7759）：≤25%（70℃×24h）

臭氧老化：50pphm浓度下无龟裂（ASTM D1149）

7. 清洁度检测

表面残留物检测：FT-IR光谱法鉴定化学污染物

导电性测试：表面电阻值需＜10^6Ω（防静电胶辊）

微生物检测：菌落总数≤100CFU/cm²（食品包装用胶辊）

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