塑料制品检测必查项目：物理性能与化学成分检测清单

塑料制品检测需重点核查物理性能与化学成分指标，这两类数据直接影响产品合规性与市场准入。企业如何精准锁定核心检测项目？检测机构如何确保数据准确性？下面聚检通小编将为大家介绍一下：

一、物理性能检测的核心指标

1. 拉伸强度与断裂伸长率

采用GB/T 1040标准测定材料拉伸强度，需控制测试速度为50mm/min，确保夹具间距误差≤0.5mm。断裂伸长率检测需同步记录形变曲线，聚丙烯制品典型值应达到400%以上，数值异常可能暴露原料掺混或塑化不良问题。

2. 冲击强度验证

悬臂梁冲击试验（ISO 180）需在-30℃至23℃区间建立温度梯度，ABS材料常温冲击强度应≥20kJ/m²。低温测试数据波动超过15%时，需排查材料结晶度或抗冲改性剂分布问题。

3. 熔融指数测定

依据ASTM D1238标准，精确控温±0.2℃，负荷砝码误差控制在0.5%以内。聚乙烯制品测试时，2.16kg负荷下典型MI值在0.1-50g/10min区间，数值超标可能影响注塑工艺稳定性。

二、化学成分检测的关键参数

1. 重金属迁移量检测

参照EN 71-3标准，采用ICP-MS检测铅、镉、汞等8种元素，检出限需达0.1mg/kg。婴幼儿用品需额外检测可萃取锑，限量值为0.2μg/ml。

2. 邻苯二甲酸酯筛查

GC-MS联用技术可同时检测DEHP、DBP等6类增塑剂，欧盟REACH法规要求总量≤0.1%。检测中发现DINP含量超标的PVC制品，需核查供应链原材料证书真伪。

3. 挥发性有机物（VOCs）分析

顶空-气相色谱法测定甲醛、苯系物等15种物质，汽车内饰件总VOCs需≤50μgC/g。某车企委托聚检通检测时，发现甲苯超标案例源于回收料使用过量。

三、特殊功能性检测项目

1. 阻燃性能验证

UL94垂直燃烧测试需记录两次点火余焰时间，V-0等级要求单次燃烧≤10秒。添加型阻燃剂可能导致材料冲击强度下降20%-30%，需进行性能平衡测试。

2. 食品接触材料检测

GB 4806系列标准要求总迁移量≤10mg/dm²，检测液需模拟实际使用环境。检测中发现PET水杯在4%乙酸溶液中迁移量超标，根源为再生料含非食品级着色剂。

3. 老化性能评估

氙灯老化试验（ISO 4892-2）累计2000小时照射后，色差值ΔE应≤3.0。户外用PE管材检测时，抗氧剂含量不足会导致拉伸强度保留率低于80%。

以上就是关于塑料制品核心检测指标的全部内容，聚检通配备CMA/CNAS双重认证实验室，检测周期较行业标准缩短30%，检测报告获全球52个经济体认可。