防爆电气认证检测项目有哪些 详细清单

防爆电气认证检测是保障易燃易爆场所设备安全的核心环节，需严格依据GB 3836系列、IEC 60079系列标准执行，覆盖结构、电气、环境适配等多维度。检测结果直接决定设备能否准入危险区域，防爆合格证书有效期通常为5年。核心检测项目具体涵盖哪些？聚检通在检测中如何把控关键指标？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、防爆结构完整性检测

1. 隔爆接合面测试。重点核验接合面间隙、长度及表面粗糙度，IIB类气体环境平面接合面间隙≤0.2mm、最小长度≥12.5mm，IIC类（氢气环境）间隙需≤0.1mm。聚检通采用激光测径仪和粗糙度仪精准量测，同时检查接合面砂眼、划痕等缺陷，确保磨平后伤痕不影响隔爆性能。

2. 外壳强度与密封验证。隔爆外壳需做1.5倍设计压力静压测试，聚检通通过液压试验台保压观测，确保外壳无破裂、永久性变形，变形量控制在0.1mm内。螺纹隔爆结构需满足≥5扣啮合长度，容积超100cm³时轴向啮合长度不低于8mm，电缆引入装置需通过气密性测试，泄漏率≤10⁻⁵Pa·m³/s。

二、电气安全核心参数测试

1. 绝缘与耐压测试。用500VDC兆欧表测量，带电部件与外壳绝缘电阻≥100MΩ；交流耐压测试施加1500V电压持续60秒，无击穿、闪络现象。聚检通针对防爆电机，额外检测绕组与外壳间绝缘稳定性，排除高温工况下绝缘老化风险。

2. 接地连续性验证。测试电流25A持续30秒，接地电阻≤0.1Ω。聚检通采用专用接地测试仪，重点检查复合型防爆设备各结构接地回路连贯性，避免局部接地失效引发静电积聚。

3. 本安型能量限制测试。对本安型设备模拟正常及故障状态，验证电火花能量≤20μJ。聚检通在甲烷气体模拟舱内开展火花点燃试验，确保电路能量不会引燃爆炸性混合物，符合GB 3836.11标准。

三、环境与材料适配性检测

1. 温度组别复核。额定负载下用红外热像仪监测外壳最高温度，T6组设备需≤85℃、T4组≤135℃。聚检通模拟设备满负荷运行4小时，记录不同区域温升数据，确保匹配对应气体自燃温度。

2. 防护等级与环境冲击测试。防护等级需达IP54及以上，聚检通用滑石粉开展防尘测试，通过摆管淋水装置验证防水性能；粉尘防爆设备额外做IP6X防尘测试，覆盖5mm厚粉尘层温升≤50℃要求。高低温循环测试在-20℃至80℃间循环10次，无部件松动、材料开裂。

3. 非金属材料性能检测。外壳塑料、密封圈等需做阻燃测试，自熄时间≤30秒，表面电阻达标以消除静电风险。聚检通通过灼热丝试验仪评定阻燃等级，同时开展盐雾腐蚀试验，验证金属外壳耐腐蚀性。

四、文件与标志合规性审查

1. 技术文件审核。核对产品图纸、BOM表、材质证明等，确保外壳厚度、元件防爆等级与设计一致。聚检通重点核查隔爆腔布局图纸，杜绝腔室贯通、接线柱裂纹等设计缺陷。

2. 防爆标志核验。设备外壳需清晰标注Ex代码、防爆型式、气体组别、温度组别及证书编号，如Ex d IIB T4 Gb。聚检通逐一排查标志模糊、信息缺失问题，确保与认证证书内容完全匹配。

以上就是关于防爆电气认证检测项目有哪些 详细清单的全部内容了。聚检通拥有CNAS认可资质，配备防爆专用检测设备与专业工程师团队，可提供从样品测试到证书审核的全流程服务，数据精准且报告具备国际互认性。检测全程同步出具原始数据记录，助力企业快速通过合规审核。