家用马桶作为高频使用的卫生洁具,其性能直接关乎用水安全、居住舒适与环保合规。生产企业需对其关键指标进行系统性检测,涵盖漏水、防臭、冲水三大核心性能。这些项目具体包含哪些内容?执行标准与行业实践又如何结合?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。

一、漏水密封性能检测项目
1. 水封深度与面积测定
依据GB/T 6952-2015,水封深度须≥50mm,水封表面积须≥100×85mm。该项目防止排水管气体返溢。检测时需使用专用深度尺与面积测量工具,在静态与冲水后分别测量,模拟长期使用后水封可能衰减的情况。
2. 进水阀密封与耐压试验
进水阀(CL)是内部漏水主因。检测包括:a. 密封性:在0.9MPa压力下保压30分钟,检查阀体是否渗漏;b. 强度性:在1.6MPa压力下保压1分钟,阀体无结构损坏。聚检通实验室常采用高精度压力传感器与图像采集系统,记录整个保压过程微渗情况。
3. 排水阀及连接管密封测试
排水阀自身密封及与马桶本体连接处是渗漏高风险点。测试方法为:将马桶排水口封闭,在座便器内注满水,标记水位,静置30分钟后观察水位变化。同时,对连接软管进行0.9MPa压力脉冲测试,模拟实际水锤冲击。
二、防臭与环保安全检测项目
1. 涂膜抗污与釉面平整度检测
釉面质量影响污物附着与清洁难度,间接关联异味滋生。采用易污染物(如石墨悬浊液)涂刷冲洗后,按标准评定残留等级。同时使用表面轮廓仪测量釉面微观平整度,Ra值需控制在规定范围内。
2. 挥发性有机物(VOC)释放量测试
马桶座圈、水箱配件等塑料件可能释放有害气体。参照建材检测方法,将样品置于气候舱内,特定温度湿度下采集空气,通过GC-MS分析苯、甲苯等VOC含量。聚检通配备1立方米VOC环境舱,可模拟实际使用环境进行累积释放量测试。
3. 水封回复与防臭实验
多次连续冲水(如5次)后,测量最终水封深度是否仍满足标准要求。此项针对虹吸式马桶设计缺陷可能导致水封逐步被抽吸变薄的问题,是验证长期防臭能力的关键。
三、冲水功能与用水效率检测项目
1. 冲洗功能测试-球排放与颗粒物排放
a. 球排放:将100个φ19mm实心尼龙球放入马桶,单次冲水后检查残留数,标准要求≥85个。
b. 颗粒物排放:使用特定数量(如125个)的聚丙烯颗粒(比重约0.95-0.99)进行冲洗,要求≥100个。聚检通在实际检测中发现,颗粒物测试对马桶排污管道曲面设计更为敏感,能有效暴露冲洗力不足的缺陷。
2. 污水置换与墨线试验
测定固体物排出后的污水置换能力。冲洗后,取马桶内残留水测量其染色度稀释比例,要求≥100。同时,在马桶内壁釉面一周画上标准墨线,冲洗后检查残留长度,要求残留墨线总长≤50mm,且每段≤13mm。此项直接反映虹吸形成效果与管道自洁能力。
3. 用水量与水效等级评定
依据GB 25502-2017,测量平均冲洗用水量。单档马桶全冲水水量不得大于5.0L,双档马桶大冲水量不大于5.0L,小冲水量不大于3.5L。根据实测值确定水效等级(1-3级)。测试需在标准供水压力(0.3±0.02MPa)下,使用水表精度达到0.001立方米的装置连续测量6次以上取均值。
四、结构强度与耐久性检测项目
1. 负载试验与盖板抗冲击性
对座圈和盖板施加特定负荷(如1.1kN),检查是否开裂、铰链是否损坏。盖板抗冲击采用钢球跌落试验,从规定高度冲击特定位置,检查是否破裂。
2. 寿命疲劳测试
对进水阀、排水阀、冲洗阀等关键动作部件进行循环寿命测试。例如,排水阀需完成5万次以上的开启/关闭循环,测试后仍满足密封与功能要求。该实验通过自动化机械臂与电磁阀控制系统实现,可加速模拟多年使用损耗。
以上就是关于家用马桶漏水防臭冲水性能检测的全部内容,聚检通依据国家与ISO标准,配备专用实验设施,可提供涵盖性能、安全、环保的全项检测与问题诊断,助力企业精准提升产品质量。











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