钢化玻璃制品检测项目：表面应力 / 抗冲击性测试要求

钢化玻璃制品的表面应力与抗冲击性测试，是保障其在建筑、家电等领域安全使用的关键环节。表面应力值直接关系钢化玻璃的强度与耐热稳定性，抗冲击性则决定其应对外力撞击时的破损风险，需依据国家标准完成这两项检测，才能确保产品合规入市。那么，表面应力测试具体有哪些数值要求？抗冲击性测试又需遵循怎样的操作规范？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、钢化玻璃表面应力测试要求

1. 测试标准依据：需按照GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》执行，该标准明确规定，钢化玻璃的表面应力值应不小于90MPa。若产品用于特殊场景，如高铁车窗玻璃，行业额外要求表面应力值需达到120MPa以上，以应对高速运行中的气流冲击与温度变化。

2. 测试方法与设备要求：采用表面应力仪进行检测，检测前需对仪器进行校准，校准误差不得超过±2MPa。测试时需在玻璃不同区域选取至少5个检测点，每个点重复测量3次，取平均值作为最终结果。聚检通实验室在检测时，会额外增加边缘区域检测点，因玻璃边缘易存在应力集中问题，边缘应力值若低于70MPa，即使中心区域达标，产品也判定为不合格。

3. 不合格处理方式：若检测发现表面应力值低于标准要求，企业需回溯生产环节，检查钢化炉的加热温度、保温时间及冷却风速等参数。聚检通曾为某家电企业检测钢化玻璃面板，发现表面应力值仅为82MPa，经协助排查，确定是冷却阶段风速不足导致，调整参数后重新检测，应力值达到95MPa，符合标准要求。

二、钢化玻璃抗冲击性测试要求

1. 测试样品制备规范：样品尺寸需为（300±5）mm×（300±5）mm，厚度按实际产品规格选取，且样品需无划痕、气泡等缺陷。若产品厚度超过12mm，需将样品数量从常规的5片增加至8片，以确保测试结果的代表性。

2. 测试操作流程：按照GB/T 6569-2006《玻璃应力测试方法》中抗冲击性测试条款执行，使用落球冲击试验机，将质量为1040g的钢球，从1.2m高度自由落下，冲击样品中心区域。测试时需保证钢球落点与样品边缘距离不小于100mm，且每次测试需更换新的样品。聚检通在测试时，会记录钢球冲击后的样品状态，若样品出现放射状裂纹但未破碎成小块，需进一步测试碎片状态，碎片最大尺寸不得超过100mm，且每平方米碎片数量不少于40片。

3. 测试结果判定标准：5片样品中，若有4片及以上在冲击后未出现贯穿性破裂，判定为合格；若有2片及以上破裂，直接判定为不合格；若仅有1片破裂，需重新选取5片样品复试，复试全部合格才算通过。聚检通去年为某建筑玻璃企业检测时，首次测试有1片样品破裂，复试后5片均合格，最终判定产品抗冲击性达标，帮助企业避免了因误判导致的生产延误。

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