有机硅涂料因优异的耐高温、耐候性,广泛应用于工业设备、建筑外墙等领域。其物理性能中的附着力、硬度、耐磨性直接决定涂层使用寿命与防护效果,是企业产品质量把控的关键检测项目。那么,这三项检测具体如何开展?聚检通在检测过程中又有哪些实操要点?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。
一、有机硅涂料附着力检测:涂层与基材的“结合力”验证
1. 检测方法选择:常用划格法(GB/T 9286)与拉开法(GB/T 5210)。划格法适用于平整基材,用划格刀划出1mm×1mm或2mm×2mm网格,粘贴胶带后快速撕下,根据涂层脱落面积评级,1级为最佳(无脱落),5级最差;拉开法通过拉力机测试涂层与基材分离时的拉力值,聚检通常针对金属基材有机硅涂料采用此方法,检测结果以MPa为单位,一般要求拉力值不低于3MPa。
2. 实操关键控制点:基材表面需无油污、锈蚀,检测前需在标准环境(温度23±2℃,湿度50±5%)中放置24h。聚检通曾为某新能源企业检测电池外壳有机硅涂料,因基材预处理不彻底,首次检测附着力仅1.8MPa,经重新打磨基材后复测,拉力值提升至3.5MPa,符合客户要求。
二、有机硅涂料硬度检测:涂层抗刮擦的“强度”指标
1. 常用检测手段:铅笔硬度法(GB/T 6739)与邵氏硬度法(GB/T 2411)。铅笔硬度法用不同硬度铅笔(从6B到6H)在涂层表面划动,不产生划痕的最高铅笔硬度即为涂层硬度,聚检通检测工业设备用有机硅涂料时,常要求硬度不低于2H;邵氏硬度法适用于弹性涂层,用邵氏硬度计测量,结果以HS表示,多用于柔性基材(如塑料)表面有机硅涂料检测。
2. 检测误差规避:铅笔需与涂层表面呈45°角,施加均匀力度,每支铅笔划5次,若3次以上无划痕则判定该硬度等级。聚检通在检测某家电企业的有机硅涂层时,因操作人员力度不均,首次检测误判为H级,经校准操作手法后,准确测得硬度为2H,避免客户误判产品质量。
三、有机硅涂料耐磨性检测:涂层抗磨损的“耐用性”评估
1. 主流检测标准:落砂法(GB/T 1768)与Taber耐磨法(GB/T 11755)。落砂法通过一定质量的砂粒从固定高度落下,磨损涂层至露出基材,以砂粒用量(L)表示耐磨性,用量越多耐磨性越好,聚检通常用于建筑外墙有机硅涂料检测,一般要求砂粒用量不低于5L;Taber耐磨法用耐磨轮在一定载荷下摩擦涂层,测量磨损前后涂层质量损失或厚度变化,聚检通检测汽车零部件有机硅涂料时,多采用此方法,要求1000转磨损质量损失不超过5mg。
2. 样品制备要求:涂层厚度需均匀,误差不超过±10%,检测前需干燥至完全固化。聚检通曾为某汽车配件厂检测发动机部件有机硅涂料,因样品涂层厚度不均(局部厚度仅设计值的80%),导致耐磨测试中局部过早露出基材,重新制备厚度合格样品后,检测结果符合标准要求。
以上就是关于有机硅涂料物理性能检测项目:附着力/硬度/耐磨性测试的全部内容了。聚检通作为专业第三方检测机构,拥有CNAS/CMA资质,配备标准化检测实验室与经验丰富的工程师团队,可根据企业需求提供定制化检测方案,确保检测数据准确、报告出具及时。企业若有相关检测需求,可直接联系聚检通,获取一对一技术支持与检测服务。