抽纸有害物质（荧光剂 / 重金属）检测项目详解

抽纸中的有害物质检测主要针对荧光剂和重金属两类风险物质。荧光增白剂可能引发皮肤过敏，铅、汞等重金属存在慢性毒性风险。企业需通过专业检测确认产品安全性，避免因有害物质超标导致市场召回或法律纠纷。那么，如何准确测定抽纸中的荧光剂含量？重金属迁移量检测需要注意哪些技术要点？下面聚检通小编将为大家详细介绍，帮助您做出明智的选择。

一、荧光剂检测的关键技术要点  

1. 荧光增白剂种类鉴定  

采用高效液相色谱法（HPLC）可分离鉴定22种常见荧光剂，包括联苯乙烯基类（如CBS-351）、双三嗪氨基二苯乙烯类（如OB-1）。聚检通实验室通过优化流动相比例（乙腈:水=85:15），能将检出限控制在0.05mg/kg。  

2. 定量分析方法验证  

参照GB/T 27741-2018标准，使用荧光分光光度计在365nm激发波长下检测。需注意样品前处理中的超声萃取时间控制（30±5分钟），避免因过度萃取导致数据失真。某品牌抽纸曾因未校准仪器基线，导致检测结果虚高15%。  

二、重金属检测的特殊要求  

1. 迁移量测试模拟条件  

按EN 1811:2023标准，采用人工汗液（pH=6.5）在40℃环境下振荡提取2小时。重点监控铅、镉、汞、砷四种元素，其中铅的迁移限值为0.5μg/cm²。聚检通实验室发现，部分低价抽纸的铅迁移量可达限值的2-3倍。  

2. 仪器联用技术应用  

电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）比原子吸收光谱（AAS）灵敏度更高，可检出0.001mg/kg级别的铬。测试时需加入铟内标物校正基质干扰，回收率应控制在90%-110%范围内。  

三、企业送检的实操建议  

1. 样品制备规范  

抽取同批次至少3个独立包装，取样部位需包含纸张中心及边缘区域。对于印花抽纸，应单独检测着色区域的重金属含量。某客户因未检测彩色印花部分，后期被市场监管发现镉超标案例值得警惕。  

2. 检测方案优化策略  

常规检测套餐包含荧光剂筛查（800元）和四项重金属测试（1200元）。长期合作企业可采用原料批次抽检模式，将检测成本降低30%。聚检通数据显示，执行原料预检的企业产品合格率提升至99.2%。  

四、法规符合性要点解析  

1. 中国标准与欧盟差异  

GB 21027-2020仅要求检测可迁移荧光物质，而REACH法规附件XVII第72条还限制OB-1等特定物质的总含量。出口欧盟产品需额外进行荧光剂总量测定（费用增加400元/样）。  

2. 检测报告时效管理  

重金属检测报告有效期为2年，荧光剂报告因工艺变更频繁建议1年更新。聚检通客户档案系统可自动提醒复检时间，避免证书过期风险。  

以上就是关于抽纸有害物质检测的全部内容，聚检通拥有CNAS认可的检测实验室，配备岛津LC-20A、珀金埃尔默NexION 350D等设备，可出具国际互认的检测报告。