在产品全球化流通的今天,符合环保法规已成为市场准入的基本门槛。RoHS认证作为管控电子电气产品有害物质的关键指令,其10项有害物质检测是企业必须应对的挑战。聚检通第三方检测机构凭借专业经验,为您系统梳理完整检测方案。这些有害物质具体如何检测?不同材料的前处理又有何差异?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。

一、铅(Pb)与镉(Cd)的检测
1. 检测通常采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)与原子吸收光谱法(AAS)。操作时需将样品经过微波消解等前处理,转化为液体进样。该方法目的是精准定量铅、镉元素总量,作用在于评估材料是否符合限量标准,是管控重金属的基础手段。
二、汞(Hg)的检测
1. 冷原子吸收光谱法(CV-AAS)或原子荧光光谱法(AFS)是主要方法。样品经酸消解后,汞离子被还原成原子态汞蒸气。该操作目的在于实现汞的高灵敏度测定,作用在于有效监控极易挥发的汞元素,防止环境污染与健康风险。
三、六价铬(Cr(VI))的检测
1. 采用比色法或离子色谱法(IC)进行检测。通过碱性萃取液将样品中的六价铬提取出来,再利用特定显色反应或色谱分离鉴定。其目的是特异性鉴别有毒的六价铬形态,作用在于区分总铬与六价铬,确保对有害形态的精准管控。
四、多溴联苯(PBBs)与多溴二苯醚(PBDEs)的检测
1. 检测依赖气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)。样品经索氏提取等步骤后,进行色谱分离与质谱定性定量分析。该方法目的是同时分离鉴定多种溴代阻燃剂同系物,作用在于满足对复杂有机卤化物痕量检测的极高要求,是阻燃剂管控的核心。
五、邻苯二甲酸酯(DEHP, BBP, DBP, DIBP)的检测
1. 主要使用气相色谱-质谱法(GC-MS)或高效液相色谱法(HPLC)。样品经合适溶剂超声萃取后进行分析。其目的在于准确测定四种增塑剂的含量,作用在于应对欧盟对产品中塑化剂的严格限制,保障产品安全。
六、检测方法的选择与样品前处理
1. 方法选择需综合考虑物质特性、基质干扰与检测限。针对均质金属材料,常直接消解。对于高分子等非均质材料,则需粉碎、均匀化后再萃取。精细的前处理是保证数据准确的关键,直接影响检测结果的可靠性与认证成败。
七、X射线荧光光谱法(XRF)的筛选应用
1. XRF作为一种快速无损筛选方法被广泛使用。其操作目的是对大量样品进行初步定性半定量分析,作用在于快速识别风险样品,提升检测效率并降低成本,是实验室定量分析前的有效辅助手段。
以上就是关于RoHS认证10项有害物质完整检测方法的全部内容。聚检通作为专业的第三方检测机构,配备尖端仪器与认证专家,可提供从快速筛查到精准确证的全流程合规服务,确保您的产品高效通过市场准入审核。











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