防火窗完整性隔热性检测方法 实操步骤

防火窗作为建筑防火分隔的关键构件，其完整性与隔热性能直接关乎生命安全。在实际火灾中，能否有效阻隔火焰与高温是检验产品质量的核心。许多用户对具体检测流程与标准存在疑问，防火窗的完整性与隔热性究竟如何科学检测？其关键实操步骤有哪些？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、检测前准备与试样状态调节

1. 试样安装。必须按照产品实际使用方式，将防火窗牢固安装在符合标准的试验墙体上。安装框架应具备足够刚度，确保试验中不先于试件破坏。

2. 仪器校准。检查并校准炉内热电偶、压力传感器、热通量计及位移测量仪。所有仪器需在有效检定周期内，确保数据源头准确。

3. 状态调节。试样应在温度10℃至30℃、相对湿度30%至70%的环境中放置不少于24小时，以消除环境差异对检测结果的影响。

二、完整性检测实操方法

完整性检测主要考察防火窗在火灾条件下阻止火焰穿过的能力。其核心在于观测背火面是否出现持续火焰或缝隙。

1. 棉垫点燃试验。这是判断失完整性的直接方法。使用尺寸100mm×100mm、厚度20mm的干燥棉垫，将其紧贴于窗框及扇可能出现的缝隙处。若棉垫被点燃或持续阴燃超过10秒，则判定完整性丧失。

2. 缝隙探棒测量。使用标准φ6mm与φ25mm的缝隙探棒进行探测。试验中，若φ6mm探棒能穿过缝隙并停留10秒以上，或φ25mm探棒能穿过缝隙，即表明完整性被破坏。

3. 持续火焰观测。通过观测窗直接观察背火面。任何持续出现超过10秒的火焰，无论缝隙大小，均直接判定完整性失效。

三、隔热性检测实操方法

隔热性检测旨在评估防火窗背火面温度升高情况，防止热量传递引燃背火侧物品。

1. 热电偶布点测温。这是主要检测手段。在窗扇与窗框的背火面关键位置布置至少6支热电偶。其中，窗扇中心、四角以及窗框中心为必测点。记录各点温度随时间变化曲线。

2. 平均温升与最高温升判定。试验过程中，窗扇背火面平均温升超过140℃（相对于初始温度），或任意单点最高温升超过180℃时，即判定隔热性丧失。温度数据需每秒采集一次。

3. 热通量辅助测量。在距离背火面一定距离处设置热通量计，测量辐射热通量。此数据可作为温升判定的辅助验证，尤其适用于大尺寸或特殊结构防火窗。

四、承载能力与变形监测

此部分虽非独立判定项，但直接影响完整性与隔热性的维持。

1. 关键点位移测量。在窗扇对角线方向及边框中部设置位移传感器。实时监测试验过程中的变形量。过大的变形会直接导致缝隙产生，引发完整性失效。

2. 加载稳定性观察。标准耐火试验要求炉内维持特定正压条件，模拟火灾热风压。需记录试件在热与压力共同作用下的状态，如是否出现开裂、脱落或影响关闭功能的现象。

五、数据记录与结果判定

1. 实时同步记录。所有温度、压力、位移数据必须与试验时间同步记录，形成完整的连续曲线。任何手工记录均需注明时间点。

2. 现象观察日志。配备专职观察员，详细记录试验过程中出现的所有现象，如烟雾、火焰位置、材料熔融、爆裂声等，并与时间数据对应。

3. 综合判定。最终判定需结合温度数据、棉垫试验结果、缝隙探棒测试及观察现象。只有同时满足完整性未丧失且隔热性未丧失的时间，才被认定为该防火窗的耐火极限。

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