不锈钢产品耐盐雾试验检测方法 实操技巧

不锈钢产品在海洋环境、化工领域及沿海地区使用时，耐腐蚀性能至关重要。盐雾试验是模拟苛刻腐蚀条件，评估其耐蚀性的关键手段。那么，如何科学执行试验并精准解读数据？聚检通第三方检测机构将为您解析实操核心要点，帮助您做出明智的选择。

一、试验前准备与样品处理

1. 样品预处理是基础。须彻底清洁表面油污、杂质。建议使用有机溶剂如丙酮超声清洗，再用无水乙醇漂洗。确保表面洁净干燥，避免引入额外变量。

2. 样品状态需代表实际使用情况。包括成品、带划痕试样或焊接接头。划痕应规范，深度一致，以评估损伤处耐蚀性。

3. 试验设备校验不容忽视。检查盐雾箱喷雾量、沉降率与pH值。校准温度传感器，确保箱内温度均匀稳定。溶液配制需用分析纯氯化钠与去离子水。

二、主要检测方法及实操要点

1. 中性盐雾试验（NSS）

操作方法：配制5%氯化钠溶液，pH值调整至6.5-7.2。箱内温度恒定35℃±2℃，连续喷雾。试样放置角度与垂直方向成15°-30°。

目的作用：最广泛应用，模拟一般腐蚀环境。评估镀层厚度、金属基体防护能力。适用于质量控制与对比试验。

实操技巧：喷雾收集器须水平放置，每小时收集1.0-2.0ml溶液为佳。试验中断需记录，避免频繁开箱影响温湿度。

2. 醋酸盐雾试验（AASS）

操作方法：在5%氯化盐溶液中加入冰醋酸，将pH值调节至3.1-3.3。其他条件同NSS试验。

目的作用：加速腐蚀进程，检验装饰性镀层耐蚀性。如铜镍铬镀层，更严苛评价防护性能。

实操技巧：pH值需精确控制，每日检测并记录。试样边缘需密封保护，避免毛细现象导致误差。

3. 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）

操作方法：在AASS基础上加入氯化铜，浓度为0.26g/L±0.02g/L。温度提高至50℃±2℃。

目的作用：进一步加速腐蚀，快速筛选材料与工艺。适用于不锈钢钝化质量评估。

实操技巧：溶液现配现用，铜离子浓度定期检测。试样间距需大于50mm，避免雾滴相互影响。

三、试验过程监控与数据记录

1. 连续监控箱内条件。记录每日温度、喷雾量及pH值。发现异常立即调整，确保试验条件一致性。

2. 中间检查需规范。短暂开箱快速观察，避免样品干燥影响腐蚀进程。建议配置观察窗连续记录。

3. 腐蚀评价需客观。采用标准图谱对比评级，测量腐蚀面积。记录腐蚀形态，如点蚀、裂隙腐蚀特征。

四、结果评估与报告编制

1. 腐蚀等级判定依据标准。如GB/T 6461，测量腐蚀面积比例。结合腐蚀形态描述，提供全面评估。

2. 数据需结合宏观与微观分析。采用体视显微镜观察表面，必要时使用SEM分析腐蚀产物成分。

3. 报告应详实准确。包含试验条件、样品状态、腐蚀等级及清晰图像。避免主观描述，使用量化数据支撑结论。

以上就是关于不锈钢产品耐盐雾试验检测方法的全部内容。聚检通第三方检测机构拥有标准化盐雾实验室与经验丰富的工程师，严格遵循国际国内标准，为客户提供准确可靠的腐蚀测试数据与专业分析报告。