混凝土修补胶检测项目及对应的检测方法

混凝土结构在长期使用中易出现裂缝与破损，影响安全性与耐久性。聚检通第三方检测机构指出，科学评估修补胶性能至关重要。那么，如何通过系统检测确保修补效果？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、物理性能检测  

1. 粘结强度测试  

采用拉伸剪切试验法。将混凝土试块与钢板通过修补胶粘结，使用万能试验机匀速加载。该方法直接反映胶体与基材的界面结合能力，数值不达标可能导致剥离事故。操作时需控制环境温湿度，避免数据偏差。

2. 固结体硬度检测  

使用邵氏D型硬度计垂直压入固化胶体。通过压痕深度判定材料抵抗变形能力。硬度不足易引发磨损，过度则降低抗冲击性。测量时需在不同区域取9个点剔除异常值。

二、耐久性检测  

1. 热循环试验  

将试样置于-40℃至80℃环境箱中循环240次。观察胶体膨胀系数与混凝土的匹配性。温度应力不匹配会加速界面开裂，需记录每次循环后的粘结强度衰减率。

2. 耐湿热老化测试  

在50℃/95%RH环境中持续放置90天。定期取样检测强度保留率。高温高湿会催化聚合物水解，此项目可预测南方地区使用年限。

三、化学稳定性检测  

1. 耐介质腐蚀测试  

浸泡于5%硫酸钠、氢氧化钙溶液30天。溶液需每周更换保持浓度。通过质量变化率与强度损失评估耐腐蚀等级，酸性环境会破坏环氧树脂分子链。

2. 氯离子渗透阻隔测试  

采用电通量法测量。施加60V直流电压6小时，记录通过胶体的电荷量。该数据直接关联钢筋防护效果，超标将引发电化学腐蚀。

四、施工适应性检测  

1. 可操作时间测定  

按配比混合后记录粘度增长至200%的时间。夏季高温会显著缩短窗口期，该项目指导现场施工节奏。

2. 垂流度测试  

将胶体填入直径25mm的金属环，垂直静置10分钟。测量塌落直径判断抗下垂性，用于立面修补时防止材料滑落。

以上就是关于混凝土修补胶检测的全部内容。聚检通配备100吨拉力机与化学分析实验室，严格依据GB50728-2011标准，为轨道交通、水利工程提供失效分析与质量验证服务。