PPR管道系统在建筑给排水领域应用广泛,其安装质量直接关系到使用安全。为确保管道系统密封性与强度符合规范,打压检测成为关键验收环节。PPR水管打压检测具体如何执行?GB/T 18742标准又规定了哪些关键技术指标?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。

一、检测准备与基本要求
1. 环境与系统检查
检测前需确认管道安装完毕且支架固定牢固。接口应暴露便于观察,管段两端用盲板密封。环境温度宜保持在5℃-45℃之间,避免低温导致材料脆性增加。
2. 设备校准与介质选择
压力表精度不应低于0.4级,量程为试验压力的1.5-2倍。用水作为介质时需排净空气,若采用气压检测须配备安全防护装置。
二、强度试验检测方法
1. 初始压力施加
缓慢注水至1.5倍工作压力,稳压30分钟。期间压力降不超过0.05MPa为合格。该阶段旨在检验管材本体与接口的初始承压能力。
2. 阶梯升压检测
以0.1MPa为梯度逐步增压至设计压力1.5倍。每个压力级别保持15分钟,观察变形情况。此操作可有效发现材料潜在缺陷。
三、严密性试验执行标准
1. 主检阶段控制
维持试验压力2小时,每30分钟记录压力值。GB/T 18742明确规定压力回升率不得超过0.02MPa。这是验证熔接质量的核心环节。
2. 补充检测手段
对可疑接口采用发泡剂检漏。重点检查管件承插部位是否出现渗漏迹线。该方法可精准定位微观泄漏点。
四、特殊工况检测要点
1. 高温环境修正
当环境温度超过30℃时,应按0.01MPa/℃系数补偿试验压力。避免热膨胀导致检测数据失真。
2. 大口径管道处理
DN90以上管道需分段检测。每段长度不超过50米,重点监控管道鞍形夹箍处的应力分布。
五、数据记录与结果判定
1. 规范化记录要求
检测报告应包含压力曲线图、稳压时间、温度修正值等要素。GB/T 18742要求保存原始压力-时间对应记录。
2. 不合格项处理
发现压力异常下降时,应标注泄漏区段。排水后重新熔接修复,并追加局部压力验证检测。
以上就是关于PPR水管打压检测方法及标准的全部内容,聚检通第三方检测机构拥有CMA认证资质,配备全自动压力采集系统,可依据GB/T 18742出具具有法律效力的检测报告。











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