凉席色牢度检测方法：耐汗渍 / 摩擦褪色实验步骤

凉席作为夏季必备家居用品，其色牢度性能直接影响使用体验与健康安全。聚检通第三方检测机构指出，耐汗渍与摩擦褪色是评价凉席色牢度的两大关键实验。那么，如何科学执行这些检测？其操作要点与判定依据又是什么？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、耐汗渍色牢度检测方法  

1. 检测目的与意义  

耐汗渍色牢度用于模拟人体汗液对凉席颜色的影响。夏季使用时，凉席长期接触汗液可能导致染料溶出或褪色。该实验能有效评估染料稳定性，避免汗液导致的颜色迁移问题。  

2. 实验步骤详解  

（1）样品制备：裁剪10cm×4cm的凉席试样，与标准贴衬织物缝合为组合样。  

（2）汗液模拟：配置酸性（pH=5.5）与碱性（pH=8.0）两种人工汗液，充分浸渍试样。  

（3）加压处理：将浸透的试样置于汗渍牢度仪中，施加12.5kPa压力，在37℃环境下放置4小时。  

（4）干燥评级：取出后分离试样与贴衬，分别晾干。使用灰色样卡对比贴衬布沾色程度，评定色牢度等级。  

3. 关键控制点  

汗液pH值需严格校准，确保模拟真实性。加压时间与温度偏差需控制在±1℃/±5分钟内。贴衬织物的选择必须符合GB/T 3922标准。  

二、摩擦色牢度检测方法  

1. 实验原理与价值  

摩擦色牢度检测通过机械摩擦模拟日常使用中的磨损褪色。该实验能预警染料附着力的不足，减少使用过程中脱色污染衣物或皮肤的风险。  

2. 操作流程分解  

（1）样品固定：将15cm×5cm凉席试样平铺于摩擦牢度仪底座，保持经纬向与摩擦方向一致。  

（2）摩擦头处理：采用标准棉布包裹摩擦头，垂直施加9N压力。  

（3）往复摩擦：驱动摩擦头在试样表面往复摩擦10次，行程100mm。  

（4）结果判定：取下摩擦棉布，用沾灰色样卡评估布面沾色等级。干摩擦与湿摩擦需分别测试。  

3. 技术要点分析  

湿摩擦测试时，棉布含水率需控制在95%-100%。摩擦速度应稳定在1次/秒。试样表面褶皱必须提前熨平，避免压力不均。  

三、实验数据的深度解析  

1. 等级判定逻辑  

色牢度等级采用1-5级制，5级为最优。当贴衬布沾色程度与灰色样卡某级差半级时，可判定为X.5级。若凉席自身颜色变化超过贴衬沾色，需以严重侧为准。  

2. 失效案例溯源  

聚检通检测数据显示，pH值超标汗液会导致染料水解加速。而摩擦不及格多源于染料渗透不足或固色工艺缺陷。深色竹席的湿摩擦等级普遍低于干摩擦0.5-1级。  

3. 工艺改进关联  

通过对比测试不同固色剂处理的样品，可优化生产工艺。例如二次蒸煮工艺能提升竹纤维染料结合力，使湿摩擦等级提高至3级以上。  

以上就是关于凉席色牢度检测方法的全部内容，聚检通作为具备CMA/CNAS资质的第三方检测机构，提供依据GB/T 3920/3922等标准的专业检测服务，确保数据准确性与判定的权威性。