球阀耐压性能检测方法（水压 / 气压）

球阀作为关键流体控制元件，其耐压性能直接影响工业系统的安全运行。聚检通第三方检测机构依据国家标准与行业规范，采用水压与气压试验对球阀进行严格验证。那么，如何科学执行检测流程？哪种方法更符合实际工况？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、水压检测方法  

水压试验是球阀耐压性能检测的核心手段，主要评估阀体强度与密封性在高压液体环境下的表现。  

1. 试验准备  

选择清洁水作为介质，排除空气并安装压力表与安全阀。根据公称压力（PN）或压力等级（Class）确定试验压力，通常为1.5倍额定压力。  

2. 强度试验  

封闭球阀出口，从入口缓慢注水加压至目标值。保压时间不少于3分钟，观察阀体是否变形、渗漏或破裂。  

3. 密封试验  

保持加压状态，检查阀座与球体接触面的泄漏情况。采用定量收集或目视检测，要求无可见滴漏或气泡析出。

二、气压检测方法  

气压试验适用于特殊工况，如禁水环境或低压密封验证，具有介质可压缩、风险较高的特点。  

1. 安全防护  

必须设置防爆装置与隔离区域，采用氮气或干燥空气作为介质。试验压力一般为1.1倍额定压力。  

2. 泄漏检测  

浸水法或涂皂法为主要手段。将加压球阀浸入水箱，观察气泡产生；或于密封面涂抹皂液，检查泡沫形成。  

3. 微量泄漏测量  

采用精度为0.01 mL/min的流量计或氦质谱仪，对临界工况阀门进行定量分析，确保符合API 598或GB/T 13927标准。

三、检测方法选择逻辑  

需综合评估阀门类型、介质特性与工况要求。  

1. 水压优先原则  

常规工况首选水压试验，安全性高且成本较低。适用于石油、化工等高压管道系统。  

2. 气压特殊应用  

燃气系统或低温阀门需采用气压试验，避免水分残留冻结。腐蚀敏感性介质也适用气体检测。  

3. 复合试验策略  

高压阀门先进行水压强度测试，再以气压验证低压密封性。双重保障提升可靠性。

以上就是关于球阀耐压性能检测方法的全部内容，聚检通依托CNAS认证实验室与检测专家团队，提供符合ISO 5208及API 6D标准的权威验证服务。