GB 20905-2007《铸造机械 安全要求》解读全文

GB 20905-2007《铸造机械 安全要求》解读全文

一、标准的基本信息

GB 20905-2007《铸造机械 安全要求》于 2007 年 6 月 11 日由国家标准化管理委员会发布，自 2008 年 1 月 1 日起实施。归口单位为全国铸造机械标准化技术委员会，英文标准名为 “Safety requirements for casting machinery”，国际标准分类号为 25.040.30。起草人众多，汇聚了铸造机械领域众多专家智慧，他们凭借深厚专业知识与丰富实践经验，为铸造机械安全筑牢坚实防线，有力推动铸造行业健康有序发展。

二、标准内容

1. 机械安全方面，标准要求铸造机械必须设置紧急停止装置，且该装置应易于识别与操作，确保在突发状况下能第一时间使机器停止运转，避免事故扩大；防护装置也不可或缺，像在设备的传动部位、高温区域等要安装坚固可靠的防护栏或防护罩，阻挡操作人员身体部位意外接触危险部位。

2. 电气安全上，规定铸造机械的电气系统需具备良好的接地措施，防止因漏电引发触电事故；电气控制柜应具备防水、防尘功能，毕竟铸造车间环境复杂，水与灰尘极易侵入电气设备，引发电气故障，威胁设备与人员安全；同时，电线电缆要采用耐高温、耐磨损材质，适应铸造现场恶劣工况。

3. 液压与气动安全，标准明确液压系统要配备压力释放装置，当系统压力超限，能自动释放多余压力，保障液压元件不受损坏；气动系统中的气管连接要牢固可靠，避免高压气体泄漏造成伤害。

三、标准应用场景

1. 在铸造车间的金属熔炼环节，熔炼炉作为核心设备，依据此标准设置紧急停止按钮于操作台显著位置，一旦熔炼过程出现异常，如金属液泄露、温度失控，操作人员可迅速按下按钮，熔炼炉即刻停止加热、搅拌等动作，阻止危险进一步蔓延；熔炼炉周围按照标准要求搭建防护围栏，限定人员安全距离，防止人员靠近高温炉体发生烫伤。

2. 对于造型机、制芯机这类造型设备，在日常操作里，其传动皮带、齿轮等部位依据标准安装防护罩，既避免操作人员衣物、头发卷入其中，又能保障设备正常运行不受外界干扰；造型机的模具开合动作遵循标准设定的安全速度限制，防止模具快速闭合夹伤操作人员手指。

3. 当使用抛丸清理机对铸件进行表面清理时，设备进出口依照标准设有安全光幕，当有物体或人员阻挡光幕时，设备输送带自动停止输送铸件，避免铸件在高速抛丸状态下撞击人员或设备，确保清理过程安全有序。

四、总结

GB 20905-2007《铸造机械 安全要求》为铸造机械的设计、制造、使用与维护全方位保驾护航。它宛如一盏明灯，照亮铸造行业安全前行道路，引导企业规范操作流程，降低事故风险；又似一把标尺，衡量设备是否达标，促使企业不断优化升级设备，提升整体安全水平，对铸造行业可持续发展意义非凡，有力保障铸造工人生命安全与身体健康，推动铸造行业朝着安全、高效、绿色方向蓬勃发展。