GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》新解读

GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》新解读

一、标准的基本信息

GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》于 2012 年 12 月 31 日正式发布，自 2013 年 7 月 1 日起全面实施。该标准由国家标准化管理委员会严谨制定并批准发布，工业和信息化部作为主管单位，对标准的推行及行业发展起着关键引领作用，而全国锻压机械标准化技术委员会负责归口管理，确保标准的专业性与权威性。

英文名称为 "Safety requirements for metal forming machines"，起草团队汇集了众多业内专家学者及资深从业者，为标准的科学性、实用性奠定坚实基础。其国际标准分类号为 27.140，精准对标国际相关领域，彰显我国在锻压机械安全标准与国际接轨的积极姿态，为全球锻压机械行业的安全发展贡献中国智慧与力量。

二、标准内容

1.0 适用范围

本标准全面覆盖各类锻压机械，包括通用机械压力机、专用压力机、剪切机械、锻造用机械设备以及相关配套的安全防护装置等，对不同设备类别提出针对性安全技术要求，堪称锻压机械安全领域的 “百科全书”。

1.1 安全防护装置要求

明确规定锻压机械必须配备诸如双手操作式防护装置、联锁防护装置、固定式防护装置等多种安全防护装置，且这些装置需具备高度可靠性与稳定性，其设计、安装、使用维护等各环节均有细致规定，确保安全防护装置能在复杂工况下精准发挥防护功效。

1.2 电气安全规范

从供电系统、电气设备绝缘性能，到接地保护、过载保护等电气安全关键要素，标准均予以全面规定。要求电气控制系统采用冗余设计，避免因单一电气故障引发设备失控，引发安全事故，保障操作者在电气操作环节远离风险。

1.3 液压与气动系统安全准则

针对液压系统，标准对油液压力控制、液压元件强度、泄漏防护等进行细致约束；对于气动系统，从气源压力调节、气动元件密封性检验，到紧急排气机制设置等均有明确规范，全方位保障液压与气动系统的平稳、安全运行。

三、标准应用场景

1. 机械制造企业生产一线

在汽车零部件冲压车间，通用压力机依据此标准配备的双手操作防护装置，有效防止工人因误操作导致的手部受伤，日复一日守护着工人的安全；于大型机械厂锻造车间，锻造用机械设备依循标准设置的液压系统压力监测与保护装置，一旦压力异常升高，即刻自动停机，避免设备损坏与人员烫伤风险，保障生产流程的连续性与安全性。

2. 设备制造与安装调试环节

锻压机械制造厂商在设备研发、设计阶段，将标准内安全技术参数融入产品基因，从源头把控安全风险；在安装调试现场，工程师依据标准逐项检验设备各项安全性能，确保交付用户手中的每一台设备都符合严苛安全标准，为下游企业安全生产筑牢第一道防线。

3. 安全监管部门执法检查

各地安全监管部门深入各类锻压机械使用企业，对照 GB 17120-2012 标准详细条款，检查企业设备安全防护装置是否合规、电气安全措施是否到位等，对不符合标准要求的企业责令限期整改，凭借标准的权威力量推动整个行业安全水平稳步提升。

四、总结

GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》这部 “安全指南针”，为锻压机械行业各参与方提供明确、细致且具操作性的安全规范，从设备设计制造到企业生产应用，再到监管部门执法，贯穿行业全生命周期。它有力保障了劳动者的生命安全与健康，降低企业安全生产事故风险，提升企业生产效益与市场竞争力，同时促进整个锻压机械行业朝着规范化、标准化、安全化的方向蓬勃发展，在行业安全发展进程中具有不可磨灭的重要地位与价值。