GB 21256-2013《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》最新解读

以下是对 GB 21256-2013《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》的最新解读：

一、标准的基本信息

发布与实施日期：GB 21256-2013 由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会于 2013 年 10 月 10 日发布，自 2014 年 10 月 1 日起实施，全部代替了 GB 21256-2007。

主管部门与归口部门：由国家标准化管理委员会提出并归口，同时委托全国能源基础与管理标准化技术委员会执行。

英文标准名：The norm of energy consumption per unit product of major individual-process of crude steel manufacturing process。

起草单位与起草人：主要起草单位包括钢铁研究总院、中国钢铁工业协会、唐山钢铁集团有限责任公司等，主要起草人有张春霞、郦秀萍、周继程、黄导等。

国际标准分类号：27.010，属于能源和热传导工程综合类别。

二、标准内容

适用范围：规定了粗钢生产中烧结工序、球团工序、高炉工序和转炉工序单位产品能源消耗限额的限定值、准入值和先进值的技术要求、统计范围和计算方法及节能措施，适用于钢铁企业的相关工序能耗统计计算、评价以及新建设备的能耗控制。

能耗限额等级：对各工序的单位产品能耗限额按等级进行了明确划分，如烧结工序能耗限额等级分为 1 级≤（45kgce/t）、2 级（≤48kgce/t）、3 级（≤54kgce/t）；球团工序分为 1 级（≤17kgce/t）、2 级（≤24kgce/t）、3 级（≤36kgce/t）；高炉工序分为 1 级（≤361kgce/t）、2 级（≤370kgce/t）、3 级（≤425kgce/t）；转炉工序分为 1 级（≤-30kgce/t）、2 级（≤-25kgce/t）、3 级（≤-10kgce/t）。

统计范围与计算方法：明确了各工序能耗统计的具体范围，如烧结工序涵盖从熔剂、燃料破碎开始，经配料、原料运输等直到成品烧结矿皮带机离开烧结工序为止的各生产环节，以及生产管理等辅助生产系统消耗的能源量，扣除工序回收的能源量；并给出了单位产品能耗的计算公式，如烧结工序单位产品能耗按 E=（Ej-Eh）/Pj 计算，其中 Ej 为烧结工序消耗的各种能源折标准煤量总和，Eh 为烧结工序回收的能源量折标准煤量，Pj 为烧结工序合格烧结矿产量。

节能措施：提出了钢铁企业应建立能源管理体系、加强能源计量与统计、优化工艺与设备等节能措施，以降低能源消耗。

三、标准应用场景

钢铁企业能耗管理：钢铁企业可依据此标准对各主要工序的能耗进行精确统计和实时监测，通过对比限额标准判断能耗是否处于合理区间，针对超限额环节及时采取措施加以改进，从而提高能源利用效率，降低生产成本。

新建项目能耗评估：在新建或改扩建钢铁项目时，相关部门可按照该标准对项目的能耗指标进行严格评估与审核，确保新设备、新工艺的能耗达到准入值要求，从源头控制能源消耗，避免高能耗项目的盲目建设，推动钢铁行业向绿色节能方向发展。

行业监管与政策制定：为政府部门加强钢铁行业的能耗监管提供了统一的衡量尺度和依据，便于其组织开展能耗限额达标检查等工作，督促企业落实节能目标；同时也为制定能源政策、产业政策等提供参考，促进产业结构调整和优化升级，实现钢铁行业的可持续发展。

四、总结

GB 21256-2013《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》的实施，对于钢铁行业的节能减排和可持续发展具有重要意义。它不仅规范了企业各主要工序的能耗管理，提高了能源利用效率，还在项目准入、行业监管等方面发挥了重要作用，推动了钢铁行业的绿色转型和高质量发展。随着技术的不断进步和行业的发展，相关部门还应适时对该标准进行修订和完善，以更好地适应新形势下钢铁行业的节能降耗需求。