压力表检测标准最新国家规定有哪些内容‌

问：压力表检测标准最新国家规定有哪些内容？

答：

一、标准名称

1. GB/T 1226-2017《一般压力表》

2. JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》

3. GB/T 1227-2017《弹簧管式一般压力表》

4. JJF 1827-2020《膜片式压力表校准规范》

5. HG/T 20515-2014《化工用压力表选型设计规范》

二、标准内容

1. GB/T 1226-2017规定了一般压力表的型式、基本参数、技术要求及检验方法。标准明确压力表测量范围上限应满足1×10^5Pa至10^8Pa，精度等级分为1.0、1.6、2.5、4.0四个级别。要求表壳材质需通过盐雾试验48小时无腐蚀，指针轴衬套与指针轴配合间隙不超过0.05mm，压力表在20±5℃环境下误差应符合引用误差±精度等级值的规定。

2. JJG 52-2013规定了弹性元件式压力表的检定条件与方法。要求检定温度控制在(20±5)℃，相对湿度≤85%。检定项目包含外观检查、零位检查、基本误差、回程误差、轻敲位移和指针偏转平稳性。对0.1-0.3级表允许使用活塞式压力计进行溯源，对0.4级及以下表可采用数字压力计。检定周期最长不超过6个月，高压表（测量上限≥10MPa）检定周期缩短至3个月。

3. GB/T 1227-2017重点规范弹簧管式压力表的制造要求。标准规定弹簧管材料需进行20%伸长率试验，焊缝需经100%磁粉探伤。表玻璃应通过落球冲击试验（钢球直径5mm，高度500mm），工作寿命不低于10万次循环。对测量范围超过250MPa的压力表，要求设置泄压孔且孔径不小于3mm。

4. JJF 1827-2020针对膜片式压力表制定校准规范。明确校准温度范围(20±2)℃，使用0.05级数字压力模块。校准点不少于5个且均匀分布，包含测量上下限。对耐腐蚀型膜片要求进行30%硝酸浸泡试验24小时无变色。校准结果不确定度要求优于0.1%FS，校准报告需包含密封性检查记录。

5. HG/T 20515-2014规定化工用压力表选型技术要求。要求剧烈震动场合使用阻尼器式压力表，腐蚀性介质选用哈氏合金膜片。对测量氢气介质的压力表，要求表体硬度≤HRC22，氧用表需进行脱脂处理。爆炸危险场所使用的本安型压力表，防爆等级须达到Ex ia IIB T4。

三、检测流程

压力表检测流程分为前期准备、现场操作、后期处理三个阶段。前期准备需核查设备铭牌参数，确认测量范围、精度等级与检测标准匹配，准备相应等级的标准器（如活塞式压力计或数字压力模块）。对高压表（≥10MPa）需配置专用加压装置，腐蚀性介质检测需使用隔离器。

现场操作阶段执行环境条件检查，确保温度波动≤2℃/h，湿度≤75%RH。按规程进行零点校准，采用阶梯升压法完成基本误差测试，升压速率控制在10%FS/min。对带电接点信号的压力表，需进行设定点动作差测试，误差不得超过量程的±1.5%。完成检测后进行密封性检查，保压3分钟压力降不超过1%FS为合格。

后期处理阶段需出具包含测量点、实测值、扩展不确定度（k=2）的检测报告。对不合格表计进行标识，记录故障类型（如指针离线、回程误差超标等）。检测数据存档期限不少于3年，电子记录需进行双备份。对检测合格的表计施加防伪封印，封印编码需录入设备管理系统。