问:PVC 管常规检测国标有哪些?如何执行?
答:
一、标准名称
GB/T 10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
GB/T 5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
GB/T 6111-2018《流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压试验方法》
GB/T 8804.2-2003《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 2 部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》
GB/T 18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第 1 部分:双壁波纹管材》
二、标准内容
1. GB/T 10002.1-2006
该标准适用于压力条件下输送水的 PVC-U 管材,规定了管材的材料、外观、尺寸、性能及试验方法。
外观要求:内外表面应光滑、无气泡、裂纹、凹陷及杂质,颜色均匀。
尺寸指标:公称外径(16~630mm)、壁厚偏差需符合 ISO 4422 标准,长度允许偏差 ±0.3%。
物理性能:
静液压强度:在 20℃、公称压力(0.6~1.6MPa)下,持续 1000 小时无破裂或渗漏;
纵向回缩率:140℃加热 30 分钟后,回缩率≤5%;
维卡软化温度:≥79℃,确保高温环境下的形状稳定性。
2. GB/T 5836.1-2018
针对建筑排水用 PVC-U 管材,侧重非压力条件下的排水性能。
外观与尺寸:
内外壁光滑,无明显缺陷,管材不允许有裂口、分解变色线;
公称外径(40~200mm),壁厚按环刚度分级(S1~S3),长度通常为 4m 或 6m。
关键性能:
落锤冲击试验:在 0℃条件下,采用 1kg 重锤从 2m 高度冲击,9/10 试样无破裂;
烘箱试验:150℃加热 30 分钟后,试样无分层、起泡或开裂;
密度:1.35~1.45g/cm³,反映材料均匀性。
3. GB/T 6111-2018
规定了热塑性塑料管材耐内压试验方法,适用于 PVC-U、PE、PP 等管材的短期及长期耐压测试。
试验条件:
短期静液压试验:20℃下,施加公称压力的 1.5 倍,持续 1 小时无破坏;
长期静液压试验:采用阶梯升压法,记录管材破坏时间,验证其在长期压力下的可靠性。
设备要求:使用静液压试验机,配备 A 型或 B 型密封夹具(符合标准 6.1 条款),压力控制精度 ±1%。
4. GB/T 8804.2-2003
专用于测定硬聚氯乙烯管材的拉伸性能,包括拉伸屈服应力、断裂伸长率等。
试验方法:
试样制备:沿管材轴向切割哑铃型试件,标距长度 115mm;
拉伸速率:5mm/min(屈服前)和 50mm/min(屈服后);
指标要求:
拉伸屈服应力≥40MPa(PVC-U),≥50MPa(PVC-C);
断裂伸长率≥80%(PVC-U),≥50%(PVC-C)。
5. GB/T 18477.1-2007
针对埋地排水用双壁波纹管材,强调结构强度与耐环境性能。
结构要求:
波纹形状规则,内外壁结合紧密,公称外径(110~800mm);
环刚度:≥4kN/m²(S1 型)或≥8kN/m²(S2 型),通过平板压缩试验测定。
环境适应性:
耐冲击性能:TIR(真实冲击率)≤10%;
蠕变比率:在 40℃、环刚度 4kN/m² 条件下,1000 小时蠕变比率≤4。
三、检测设备
PVC 管检测需依托专业设备实现标准化操作,以下为核心设备及功能:
1. 静液压试验机
适用标准:GB/T 6111-2018、GB/T 10002.1-2006
功能:
施加恒定水压(0~120MPa),测试管材短期耐压强度及长期破坏时间;
配备不锈钢密封夹具(A 型侧面密封或 B 型端面密封),支持管径 16~1400mm;
自动记录压力 - 时间曲线,精度 ±0.5% FS。
2. 电子万能试验机
适用标准:GB/T 8804.2-2003
功能:
拉伸试验:测定屈服应力、断裂伸长率,最大载荷 50kN;
压缩试验:测试环刚度(配合压盘夹具),位移控制精度 ±0.01mm。
3. 热烘箱
适用标准:GB/T 5836.1-2018、GB/T 8803-2001
功能:
控温范围室温~200℃,精度 ±2℃;
用于管材纵向回缩率、热烘箱试验(观察试样变形或开裂)。
4. 落锤冲击试验机
适用标准:GB/T 5836.1-2018、GB/T 14152-2001
功能:
自由落体冲击试验,锤重 0.5~10kg,高度 0~3m 可调;
自动计数冲击次数,记录试样破坏情况。
5. 维卡软化温度试验机
适用标准:GB/T 1633-2000
功能:
测定管材在等速升温条件下的软化温度,载荷 10N 或 50N;
升温速率 50℃/h,位移测量精度 ±0.01mm。
设备管理要求:
所有设备需定期校准(周期≤1 年),校准证书需包含 CMA/CNAS 资质;试验环境需符合标准规定(如温度 23±2℃,湿度 50±5%)。通过标准化设备配置与操作,可确保检测数据的准确性和可追溯性。