PP塑料食品级检测标准及项目有哪些？

问：PP塑料食品级检测标准有哪些，检测项目包括什么

答：

一、标准名称

1.GB4806.72016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》

2.GB96852016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》

3.GB31604.12015《食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则》

4.GB/T126702021《聚丙烯(PP)树脂》

5.GB316032021《食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范》

二、标准内容

1.GB4806.72016

该标准规定了PP塑料作为食品接触材料的基本安全要求，涵盖感官指标、理化指标和微生物指标。

感官指标：外观不得有异物、异味，浸泡液不得着色。

理化指标：

蒸发残渣（4%乙酸，60℃，2h）≤30mg/L；

高锰酸钾消耗量（水，60℃，2h）≤10mg/L；

重金属（以Pb计，4%乙酸，60℃，2h）≤1mg/L；

脱色试验（乙醇、冷餐油或植物油）阴性。

微生物指标：菌落总数≤100CFU/g，大肠菌群、沙门氏菌不得检出。

2.GB96852016

标准明确了PP塑料中允许使用的添加剂及其限量，涉及增塑剂、抗氧化剂、着色剂等。

典型添加剂：

抗氧化剂1010（CAS号6683198）最大残留量0.1%；

抗静电剂乙氧基化烷基胺（CAS号61791444）最大残留量0.5%；

着色剂二氧化钛（CAS号13463677）最大残留量1%。

添加剂使用需符合特定迁移限量（SML）和最大残留量（QM）要求。

3.GB31604.12015

规定了PP塑料迁移试验的通用方法，包括模拟物选择、试验条件和结果计算。

模拟物分类：

水基食品：蒸馏水、3%乙酸（模拟酸性食品）；

脂肪类食品：10%乙醇、50%乙醇（模拟酒精类食品）、异辛烷（模拟非极性油脂）；

特殊食品：橄榄油、葵花籽油（模拟高油脂食品）。

试验条件：根据接触时间和温度分为4类，如短期接触（≤24h）采用40℃/10d或70℃/2h。

4.GB/T126702021

针对PP树脂的原料性能指标，直接影响制品安全性。

关键参数：

熔体流动速率（MFR，230℃/2.16kg）：1.0~100g/10min（根据用途分级）；

灰分≤0.03%，拉伸屈服强度≥26MPa，断裂伸长率≥200%；

挥发分≤0.4%，二甲苯可溶物≤5.0%。

树脂中杂质含量（如金属离子、催化剂残留）需通过电感耦合等离子体发射光谱（ICPOES）检测。

5.GB316032021

规范PP塑料制品生产过程的卫生要求，涵盖设备、人员、环境等环节。

重点要求：

生产设备需使用耐腐蚀、不与物料反应的材质（如316L不锈钢）；

车间空气菌落数≤1000CFU/m³，工作台面菌落数≤50CFU/cm²；

包装材料需符合GB4806.7要求，成品存储温度≤25℃，湿度≤60%。

三、检测项目

PP塑料食品级检测需覆盖原料生产成品全链条，具体项目如下：

1.原料检测

树脂纯度：测定灰分、挥发分、二甲苯可溶物（GB/T12670）；

添加剂合规性：通过气相色谱质谱联用（GCMS）或高效液相色谱（HPLC）检测抗氧化剂、增塑剂含量（GB9685）；

金属杂质：ICPOES测定铅、镉、铬等重金属（检出限≤0.01mg/kg）。

2.迁移试验

常规迁移量：

蒸发残渣（4%乙酸、65%乙醇、正己烷）；

高锰酸钾消耗量（水基模拟物）；

重金属（以Pb计）。

特定迁移量：

丙烯腈单体（GB31604.35）≤0.05mg/kg；

邻苯二甲酸酯类（GB31604.30）≤1.5mg/kg。

3.微生物检测

菌落总数：平板计数法（GB4789.2），限量100CFU/g；

大肠菌群：乳糖发酵法（GB4789.3），不得检出；

沙门氏菌：GB4789.4全项检测。

4.物理性能

熔体流动速率：熔融指数仪测定（GB/T3682.1）；

拉伸强度：电子万能试验机测试（GB/T1040.2）；

耐热性：维卡软化温度≥140℃（GB/T1633）。

5.特殊项目

脱色试验：乙醇、冷餐油浸泡后观察是否褪色（GB31604.47）；

荧光物质：紫外灯（365nm/254nm）检测，不得检出。

检测方法依据：所有项目均采用国家标准方法，如GB31604系列、GB4789系列，确保数据准确性和可追溯性。检测机构需通过CMA/CNAS认证，设备定期校准（如天平精度≤0.1mg，色谱仪检出限≤0.001mg/kg）。