常用盐雾试验检测标准汇总 国内外检测标准对比

问：常用盐雾试验国内检测标准有哪些？不同行业适用的盐雾试验标准核心差异是什么？常用盐雾试验检测标准汇总 国内核心标准详解及检测要点

答：

一、标准名称

本部分汇总国内常用盐雾试验检测及相关配套标准，均为现行有效推荐性国家标准，覆盖电工产品、涂料、金属材料及覆盖层等多个领域，适配不同行业盐雾腐蚀检测需求。

1. GB/T 2423.17-2024 环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾

2. GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

3. GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

4. GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级

二、标准内容

一. GB/T 2423.17-2024 环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾

该标准由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布，2024年8月23日发布，2025年3月1日实施，等同采用IEC 60068-2-11:2021，代替GB/T 2423.17-2008。标准规定了评估盐雾环境中电工产品部件、设备和材料抗腐蚀能力的试验方法，适用于检测金属涂层、有机涂层、阳极氧化膜及转化膜的不连续性，如气孔和其他缺陷。试验采用中性盐雾溶液，氯化钠质量浓度为(50±5)g/L，pH值控制在6.5~7.2，试验箱内温度保持在(35±2)℃，盐雾沉降量为(1.0~2.0)mL/(80cm²·h)，试验持续时间可选16h、24h、48h、96h、168h、336h、672h七个等级，同时明确了试样安置、预处理、试验报告等具体要求。

二. GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

该标准由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布，2007年9月11日发布，2008年4月1日实施，等同采用ISO 7253:1996，代替GB/T 1771-1991。标准专门用于测定色漆和清漆涂层的耐中性盐雾性能，可作为涂料体系质量检测手段。试验溶液采用氯化钠溶于三级及以上纯水配制，质量浓度为(50±5)g/L，氯化钠纯度≥99.5%，碘化钠质量分数≤0.1%，试验箱内收集的喷雾溶液pH值为6.5~7.2，可通过盐酸或碳酸氢钠调节。试验箱容积不小于0.4m³，温度控制在(35±1)℃，试板采用150mm×100mm×1mm规格，以15°~25°角度放置，试验后需按规定程序检查评定漆膜外观及附着力。

三. GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

该标准对标ISO 9227:2017，适用范围涵盖金属及合金、金属覆盖层、转化膜、涂层等材料的盐雾腐蚀试验。标准规定了三种试验方法，分别为中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（AASS）、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）。其中NSS和AASS试验箱内温度为(35±2)℃，CASS试验温度为(50±2)℃，三种试验盐雾沉降量均为(1.0~2.0)mL/(80cm²·h)；NSS和AASS试验溶液氯化钠浓度为(50±5)g/L，AASS溶液pH值调节至3.1~3.3，CASS溶液在AASS基础上添加氯化铜（CuCl₂·2H₂O），浓度为(0.26±0.02)g/L，pH值保持3.1~3.3。试验周期可选2h、6h、24h、48h、96h、168h、240h等多个等级，适配不同耐腐蚀要求的产品检测。

四. GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级

该标准由国家质量监督检验检疫总局发布，2002年9月11日发布，2003年4月1日实施，等同采用ISO 10289:1999，代替GB/T 6461-1986和GB/T 12335-1990。标准规定了经腐蚀试验后，金属基体上装饰性和保护性金属及无机覆盖层的评级方法，适用于自然大气暴露及加速腐蚀试验后的试样评级。标准采用保护评级（Rp）和外观评级（RA）双重评价体系，Rp用数字表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力，RA用字母和数字描述试样外观缺陷。评级时需重点检查主要表面的凹坑腐蚀、针孔、鼓泡等缺陷，距试样边缘或胶带/蜡5mm以内的缺陷需单独记录，最终以Rp/RA形式表示性能评级，明确了缺陷类型、检查方法及试验报告的具体要求。

三、检测的重要性、方法及流程

盐雾试验是模拟海洋、沿海等含盐环境的加速腐蚀试验，核心作用是评估材料及产品的抗盐雾腐蚀能力，筛选合格产品，指导产品结构及防护工艺改进，保障产品在实际使用中的可靠性和使用寿命，是航空航天、汽车、电子、五金等行业产品质量控制的核心手段。检测方法主要依据上述标准，分为中性、酸性、铜加速酸性盐雾三种，核心流程包括样品准备、设备调试、样品放置、试验启动、结果评定五个步骤：先清洗样品表面油污杂质，按要求预处理；调试盐雾试验箱，配制符合标准的盐溶液并调节参数；将样品按规定角度放置，避免相互遮挡；设置试验参数后启动设备，试验过程中定期监测温度、喷雾量等参数；试验结束后取出样品清洗，对照标准进行外观检查及评级，形成完整试验报告。检测过程需严格控制溶液浓度、pH值、试验温度等参数，确保试验结果的准确性和可比性，为产品合规性验收及质量改进提供科学依据。