耐盐雾试验检测标准 国内与国际的差异

问：耐盐雾试验国内标准有哪些？与国际标准核心差异何在？

答：

一、标准名称

以下为国内耐盐雾试验领域核心标准，覆盖通用、电工电子、循环腐蚀及军用等场景，均为现行有效版本，为不同行业产品检测提供依据。

1. GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》

2. GB/T 2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》

3. GB/T 24195-2009《金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验》

4. GJB 150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第11部分：盐雾试验》

二、标准内容

一. GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，2021年8月20日发布、2022年3月1日实施，替代2012版，等效采用ISO 9227:2017。规定中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）、铜加速乙酸盐雾（CASS）三种方法，适用于金属及覆盖层耐蚀性评估。溶液要求重金属杂质总含量＜0.005%，水电导率≤20μS/cm；NSS试验温度35℃±2℃，pH值6.5~7.2，盐雾沉降率1.0~2.0 mL/(80 cm²·h)；CASS试验温度50℃±2℃，pH值3.1~3.3，需添加0.26g/L±0.02g/L氯化铜。

二. GB/T 2423.17-2024《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》，2025年3月1日实施，替代2008版，等同采用IEC 60068-2-11:2021。聚焦电工电子产品，盐溶液浓度50g/L±5g/L，25℃时pH值6.5~7.2，喷雾压力70kPa~170kPa。试样与垂直方向成20°±5°放置，采用直径100mm±2mm漏斗收集盐雾，试验前设备需试运行至少24h，每天开箱时间不超过1h，试验后按规定清洗干燥并评级。

三. GB/T 24195-2009《金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验》，基于ISO 16151:2005制定。模拟干湿交替腐蚀环境，包含盐雾喷洒、干燥、湿润三个循环阶段。盐雾阶段采用5%氯化钠溶液，pH值3.0~3.5，温度35℃±2℃；干燥阶段温度40℃±2℃，相对湿度＜30%；湿润阶段相对湿度≥95%，温度35℃±2℃，每个循环周期24h，试验周期可按需设定。

四. GJB 150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第11部分：盐雾试验》，适用于军用装备及零部件。分中性盐雾和酸性盐雾两种试验，中性盐雾参数同GB/T 10125-2021，酸性盐雾pH值2.8~3.2。新增试样预处理要求，明确金属基体试样需去除表面油污及氧化层，试验后除外观检查外，还需检测电气性能、机械性能等指标，合格标准严于民用标准，确保军工产品在恶劣环境下可靠性。

三、检测作用与核心方法

耐盐雾试验是模拟海洋、沿海及含盐工业环境的加速腐蚀测试手段，核心作用是评估材料及覆盖层耐蚀性能，验证产品质量稳定性，为研发改进、生产质控及验收提供依据。核心方法分三类：中性盐雾适用于一般金属及涂镀层常规检测；乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾用于高耐蚀性材料快速评估，后者腐蚀速率为中性盐雾的8倍左右。试验需严格控制溶液纯度、温湿度、盐雾沉降率等参数，采用惰性材料支架避免干扰，试验后按标准评估腐蚀产物、面积及性能变化，结果仅用于同条件下对比，不可直接预测实际使用寿命。