防爆电气检测强制性标准 GB 3836 系列完整汇总

问：新版GB 3836系列防爆电气标准强制力如何？核心检测依据包含哪些条款？

答：

一、标准名称（核心强制性及关键配套标准）

本部分选取GB 3836系列中现行有效、对防爆电气检测具有核心指导意义的5项标准，涵盖通用要求、防爆型式、设计安装及维护全流程，其中含2025年8月1日起强制实施的新版标准。

1. GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》

2. GB 3836.2-2021《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

3. GB 3836.3-2021《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》

4. GB 3836.15-2024《爆炸性环境 第15部分：电气装置设计、选型、安装规范》

5. GB 3836.16-2024《爆炸性环境 第16部分：电气装置检查与维护规范》

二、标准内容（详细技术要求及核心参数）

一. GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》

作为系列标准基础基准，2022年5月1日实施，替代旧版并整合12项技术要求。明确设备分类为I类（煤矿甲烷）、II类（气体/蒸气）、III类（粉尘），温度组别划分为T1-T6，其中T1组别设备表面温度≤450℃，T6组别≤85℃。规定电气间隙与爬电距离限值，要求设备外壳防护等级符合对应危险区域需求，同时明确抗冲击性能、标志完整性等通用检测指标，所有防爆型式设备检测均需遵循本部分要求。

二. GB 3836.2-2021《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

针对隔爆型设备制定专项技术要求，核心管控隔爆接合面参数。IIB类设备隔爆接合面间隙≤0.5mm，接合面长度≥12.5mm，表面粗糙度Ra≤6.3μm。要求外壳能承受内部爆炸压力且阻止火焰传播，需通过耐压试验（1.5倍设计压力）和热剧变试验（冷热温差≥60℃）。补充隔爆接合面锈蚀判定标准及紧固件紧固力矩要求，严禁擅自修改外壳结构或减少紧固件数量。

三. GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》

通过强化结构和电气措施降低故障点燃风险，绕组绝缘温升极限Δte≤5K。明确电气间隙需较普通设备增大，接线端子紧固力需满足规定值，防止松动产生电火花。要求设备外壳无裂缝变形，冗余引入口需有效封堵，绝缘电阻检测需符合对应额定值要求。对绕组绝缘材料耐热性能提出明确指标，确保长期运行稳定性。

四. GB 3836.15-2024《爆炸性环境 第15部分：电气装置设计、选型、安装规范》

2024年7月24日发布，2025年8月1日强制实施，由原推荐性标准升级为强制性。强化0区、20区等高危区域设备配置要求，严禁一区场所安装GC等级设备、气体环境选用粉尘防爆产品。规定电气线路仅允许电缆配线和钢管配线，1区内电缆严禁有中间接头，2区、20区、21区不应设置中间接头。接地线线径不小于4平方毫米，易燃物质比空气重的场所线路宜高位敷设或埋地，电缆沟需充砂并设排水措施。

五. GB 3836.16-2024《爆炸性环境 第16部分：电气装置检查与维护规范》

同期发布实施，同为强制性标准，聚焦设备投用后全生命周期管理。明确企业自查周期不超过1年，固定安装设备第三方强制检测周期不超过3年，移动式防爆电气缩短至1年。规定检测人员需穿戴防静电防护用品、使用防爆型检测仪器，现场作业需2人及以上协同进行。细化不同防爆型式专项检查项目，明确不合格项整改时限及复检要求，高危区域隐患需优先整改。

三、检测核心方法及作用

检测核心围绕外观完整性、电气性能、运行状态三大维度开展。外观检测核查防爆标志清晰度、隔爆接合面状态、紧固件完整性及外壳破损情况；电气性能检测含绝缘电阻、接地电阻（符合GB 50169要求）、电气间隙与爬电距离测量；运行状态检测需在额定负载运行1小时以上热稳定状态下进行，采用红外测温仪核查设备表面温度，确保不超过对应温度组别限值。检测作用在于通过标准化流程排查设备隐患，落实GB 3836系列强制性要求，防范爆炸性环境中电气设备引发的爆炸事故，保障石油化工、矿山开采等高危行业安全生产，同时为设备合规使用提供技术依据。