2026 最新烟道耐火检测标准 GB/T 9978.1-2008 解读

问：2026烟道耐火检测核心标准解读：GB/T 9978.1-2008如何规范试验流程？与现行规范如何衔接？

答：

一、标准名称（核心及关联国内标准）

本部分梳理烟道耐火检测领域核心国内标准，覆盖试验方法、系统技术要求、专项检测及配套评定依据，共5项现行有效标准，为检测工作提供全流程技术支撑。

1. GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》

2. GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》

3. GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》

4. GB/T 7106-2019《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

5. GB/T 13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》

二、标准内容（条款解读及核心数据）

一. GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》

该标准代替GB/T 9978-1999，修改完善热电偶型式、炉内温压偏差及判定准则，非等效采用ISO 834-1:1999并做技术性调整。明确试验装置需满足精准控温要求，炉内温度按标准曲线控制，公式为T-T₀=345log₁₀(8t+1)，其中T为t时刻炉内平均温度（℃），T₀为初始温度（5-40℃），t为试验时间（min）。规定5min时炉温需达556℃，30min时达821℃，60min时达925℃，炉内温度偏差控制在±15℃。判定准则涵盖承载能力、完整性、隔热性三项，隔热性要求背火面温度不超过环境温度+180℃。

二. GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》

强制要求排烟管道及连接部件在280℃时连续30min保持结构完整性。竖向排烟管道需设于独立管道井，耐火极限不低于0.50h；水平管道设于吊顶内时耐火极限不低于0.50h，直接设于室内时不小于1.00h。穿越防火分区或设于走道吊顶内的排烟管道，耐火极限不低于1.00h，设备用房及汽车库内管道可放宽至0.50h。管道井需采用耐火极限不小于1.00h的隔墙分隔，检修门采用乙级防火门。

三. GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》

参考ISO 6944:1999制定，规定通风管道水平安装方式的耐火试验方法，明确管道顶部与炉顶、底部与炉底最小间距均为500mm。要求试件在炉内和炉外段均需包含典型接缝，炉内段最小长度按管道截面尺寸调整，确保试验贴合实际安装工况。同步规定完整性检测采用棉垫点燃试验，隔热性通过热电偶阵列监测背火面温度，数据记录间隔不超过1min。

四. GB/T 7106-2019《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

作为烟道气密性配套检测标准，规定负压500Pa时烟道泄漏率≤10%（B级要求），正压1000Pa保持15min压降≤20%。检测采用差压装置测量流体流量，适用于烟道连接部位及整体气密性评定，为耐火试验中烟气穿透判定提供前置依据。

五. GB/T 13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》

允许采用磁性法测定烟道耐火涂层厚度，单个测点测量误差不超过±5μm，同一检测区域需至少选取5个测点取平均值。明确涂层厚度需符合设计要求，且与基材附着力达标，避免高温下涂层脱落影响烟道耐火性能，为耐火试验试件制备提供涂层质量控制标准。

三、检测方法及核心作用

烟道耐火检测以试验炉模拟法为核心，将试件安装于卧式或立式耐火试验炉，按GB/T 9978.1-2008规定升温曲线加热，通过热电偶阵列、位移传感器、红外热像仪同步监测量温、变形及完整性数据。完整性通过观察贯穿裂缝及棉垫点燃情况判定，隔热性依据背火面温度临界值评估，结构变形量采用三维扫描技术记录。检测为建筑消防设计提供数据支撑，是工程验收、日常维护及改造加固后的强制性验证手段，可精准判定烟道耐火极限，防范火灾时烟气蔓延及结构坍塌风险，保障建筑消防安全与人员疏散时间。