光伏斜撑检测标准最新版（GB/T 1591-2018）

问：GB/T 1591-2018是光伏斜撑核心检测标准？这些国标如何规范斜撑检测全流程？

答：

一、标准名称（光伏斜撑检测核心国内标准）

以下5项国标涵盖光伏斜撑材质、结构、施工、检测技术及防腐等关键环节，是保障斜撑安全稳定运行的核心依据。

1. GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》

2. NB/T 10098-2018《光伏发电站支架技术要求》

3. GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

4. GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》

5. GB/T 13912-2022《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

二、标准内容（详细技术要求及数据）

一. GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》

该标准规定光伏斜撑常用低合金高强度钢的牌号、化学成分、力学性能及检验规则。明确Q355系列钢材抗拉强度为470-630MPa，上屈服强度≥355MPa，断后伸长率（A80mm）≥19%。对钢材磷、硫含量限值分别为≤0.035%，需通过拉伸试验、冲击试验验证材质达标性，是斜撑原料质量把控的基础标准。

二. NB/T 10098-2018《光伏发电站支架技术要求》

针对光伏支架及斜撑制定专项技术要求，明确斜撑需承受0.96kPa积雪荷载及对应风荷载，挠度变形量不得超过设计限值。规定斜撑与立柱、横梁连接节点强度需满足整体结构稳定性，使用寿命不低于25年，极端低温环境下材质性能衰减量需控制在允许范围，同时要求提供抗风载、抗雪载的理论计算或模拟验证结果。

三. GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

规范斜撑安装及验收流程，立柱与斜撑连接焊缝需通过超声探伤检测，无气孔、裂纹等缺陷，焊缝余高控制在2-4mm。螺栓连接扭矩值需符合设计要求，允许偏差±5%，斜撑安装垂直度偏差不超过全长的1/1000，整体尺寸偏差≤±10mm，防腐涂层厚度需达标且无漏涂、破损。

四. GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》

明确斜撑现场检测方法及技术参数，采用全站仪测量三维坐标计算倾斜度，激光扫描获取整体形态数据，磁粉探伤检测表面及近表面裂纹。规定超声测厚法检测钢材厚度，减薄量超过10%需更换构件，螺栓紧固力采用扭矩扳手检测，振动测试法判断节点松动情况，检测数据误差需控制在±3%以内。

五. GB/T 13912-2022《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

针对斜撑防腐处理制定标准，热浸镀锌层厚度≥85μm，采用划格法检测涂层附着力，无剥离现象。盐雾试验周期不少于500小时，镀锌层腐蚀速率不超过规定限值，边缘及接缝处需额外做防腐处理，确保在高湿度、高盐分环境下不失效。

三、检测作用及核心方法

光伏斜撑检测是保障电站结构安全的关键，可及时排查材质不达标、安装偏差、防腐失效等隐患，预防极端荷载下坍塌、变形事故，延长使用寿命并保障发电效益。核心方法包括：外观检查排查涂层破损、焊缝缺陷；仪器检测用扭矩扳手测螺栓紧固力、涂层测厚仪量防腐层厚度、超声探伤仪查焊缝内部缺陷；性能测试通过加载试验模拟雪载、风载验证稳定性，全站仪结合激光扫描精准测量倾斜度与尺寸偏差，所有检测数据需对应国标判定标准形成报告。