防火卷帘型式检验标准 CMA/CNAS 第三方认证

问：防火卷帘型式检验的核心国标体系包含哪些？CMA/CNAS第三方认证对检测标准的执行有何硬性要求？

答：

一、标准名称（含核心作用拓展）

1. GB 14102.1-2024《防火卷帘 第1部分：通用技术条件》：防火卷帘产品型式检验的基础核心标准，替代旧版GB 14102-2005，规范产品分类、技术要求及检验规则，适用于各类工业与民用建筑用防火卷帘。

2. GB 14102.2-2024《防火卷帘 第2部分：防火卷帘用卷门机》：针对防火卷帘核心驱动部件的专项标准，明确卷门机的性能指标、试验方法及安全要求，保障卷帘启闭功能可靠性。

3. GB 14102.3-2024《防火卷帘 第3部分：防火卷帘控制器》：聚焦卷帘控制组件的技术规范，规定控制器的联动响应、故障诊断等功能要求，是确保消防联动有效性的关键标准。

4. GB/T 7633-2023《门和卷帘的耐火试验方法》：防火卷帘耐火性能检测的通用方法标准，为型式检验中耐火极限判定提供统一试验流程与评价依据。

5. GB/T 41480-2022《门和卷帘的防烟性能试验方法》：规范防火卷帘防烟性能的检测流程，明确烟渗透量的测试条件与计算方法，支撑防烟性能指标的合规性验证。

二、标准内容（详细解读含具体数据）

一. GB 14102.1-2024《防火卷帘 第1部分：通用技术条件》

该标准将防火卷帘简化为隔热型（同时满足完整性E和隔热性I）与非隔热型（仅满足完整性E）两类，耐火等级分为F1（≥1.5h）至F4（≥4.0h）四级。外观要求金属零部件无明显损伤，铭牌需清晰标注产品型号、耐火等级等信息。主要材料方面，无机帘面50mm拉伸断裂强力不应小于1000N，钢质零部件公称厚度需符合规定，新增支座和卷轴钢管厚度要求。主要零部件性能中，帘面材料单位质量偏差不大于设计值的±6%，无机帘面燃烧性能达A1级、产烟毒性为ZA1级，卷轴挠度小于长度的1/400，传动链条抗拉强度不小于额定负载6倍。装配质量要求邻帘板窜动量不大于2mm，双幅帘面同侧导轨安装间距偏差不大于±10mm。启闭性能上，帘面重复定位偏差≤±20mm，电动关闭平均速度75mm/s~300mm/s，依自重下降速度不大于160mm/s且关闭时间≤60s，经900次反复启闭后仍需保持核心性能。耐风压性能需在784Pa风压下无脱出、无损坏，帘面挠度≤B/65（B为导轨净间距）；防烟性能在20Pa压差下，标准状态漏烟量≤12m³/(m²·h)。

二. GB 14102.2-2024《防火卷帘 第2部分：防火卷帘用卷门机》

标准规定卷门机额定负载需与卷帘重量匹配，输出扭矩偏差不超过±5%。制动性能要求断电后帘面无下滑现象，制动距离≤50mm。卷门机需具备耐高温性能，在70℃环境下连续运行30min无故障。手动启闭功能需满足操作力≤150N，传动部件经5000次启闭循环后无明显磨损。对于带温控释放装置的卷门机，动作温度需控制在73℃±0.5℃，释放响应时间≤10s。

三. GB 14102.3-2024《防火卷帘 第3部分：防火卷帘控制器》

控制器需支持与消防报警系统联动，联动响应时间≤3s。具备备用电源切换功能，主电源断电后备用电源可维持卷帘完成至少1次完整启闭，切换时间≤1s。故障自诊断功能需能识别电机过载、线路短路等常见故障，故障提示准确率100%。两步关闭功能需满足首段关闭高度2.0m~2.5m，停留时间30s~60s可调，二次关闭平稳无冲击。

四. GB/T 7633-2023《门和卷帘的耐火试验方法》

标准采用ISO 834标准升温曲线，要求30min炉内温度达538℃±10℃，60min达821℃±10℃，120min达925℃±10℃。试验样品需按实际安装工况固定，背火面布设热电偶矩阵，布设密度≥5个/m²。耐火完整性判定标准为无火焰穿透，背火面持续燃烧时间≤10s；隔热性判定要求背火面平均温升≤140℃，单点最高温升≤180℃。试验过程需实时记录温度、烟气渗透等数据，试验时间至少持续至样品失效或达到规定耐火等级时长。

五. GB/T 41480-2022《门和卷帘的防烟性能试验方法》

试验环境需控制在温度23℃±2℃、湿度50%±5%，压力差调节范围0~1000Pa。采用高精度气体流量计测量烟渗透量，量程0~10m³/h，精度±0.01m³/h。标准规定防火卷帘在200Pa压力差下，渗透系数≤0.5m³/(m·h·Pa)；在20Pa压差下，标准状态漏烟量需符合对应产品标准要求。试验前需对样品进行24h环境预处理，确保测试结果稳定性。

三、检测方法（核心流程与技术要求）

防火卷帘型式检验需严格遵循CMA/CNAS认证规范，核心检测流程包括样品核查、安装调试、性能测试、数据审核四大环节。样品需完整包含帘面、导轨、卷门机、控制器等组件，规格与量产产品一致，核查无误后按实际建筑工况模拟安装，导轨垂直度偏差≤1.5mm/m，帘面与导轨间隙≤4mm。核心性能测试涵盖耐火、机械、防烟三类关键项目：耐火测试依据GB/T 7633-2023，通过耐火试验炉模拟火灾环境，实时监测温度与完整性；机械性能测试含5000次启闭循环、耐风压及高低温（-25℃~60℃）环境适应性测试；防烟测试按GB/T 41480-2022执行，精准控制压力差测量渗透量。测试数据需经三级复核，确保温度、速度等参数误差符合要求，最终生成含样品信息、测试条件、原始数据及判定结果的检测报告，作为CMA/CNAS认证的核心依据。