食品接触用陶瓷餐具检测标准 安全要求

问：食品接触用陶瓷餐具需符合哪些国内检测标准？检测核心要求又有哪些？

答：

一、标准名称（含适用范围拓展）

食品接触用陶瓷餐具的国内检测标准体系以强制性安全标准为核心，推荐性性能标准为补充，覆盖原材料、生产过程、成品质量全环节，以下为核心适用标准：

1. GB 4806.4-2016《食品安全国家标准 食品接触用陶瓷制品》

2. GB 9684-2014《食品安全国家标准 不锈钢、陶瓷、玻璃餐厨具》

3. GB/T 3532-2009《日用瓷器》

4. QB/T 3530-2019《日用陶瓷餐具》

5. QB/T 4148-2010《抗菌陶瓷制品》

二、标准内容（详细解读及数据说明）

一. GB 4806.4-2016《食品安全国家标准 食品接触用陶瓷制品》

本标准为强制性标准，替代多项旧版卫生标准，适用于以陶瓷为基材的各类食品接触制品，包括餐具、茶具、烹饪器具等。核心要求涵盖原料、感官、理化指标及迁移试验等方面。原料需符合GB 4806.1通用要求，禁止使用对人体有害的物质。感官要求上釉制品釉彩均匀，装饰无脱落。理化指标中，铅、镉溶出限值按制品类型细分：扁平制品铅≤0.8mg/dm²、镉≤0.07mg/dm²；贮存罐铅≤0.5mg/L、镉≤0.25mg/L；小空心制品（杯类除外）铅≤2.0mg/L、镉≤0.30mg/L；杯类铅≤0.5mg/L、镉≤0.25mg/L。迁移试验仅采用4%乙酸作为食品模拟物，烹饪器具试验条件为98℃、120min，可微波使用制品为100℃、15min，其他常温使用制品为22℃、24h。

二. GB 9684-2014《食品安全国家标准 不锈钢、陶瓷、玻璃餐厨具》

强制性标准，明确陶瓷餐厨具的基础安全要求。规定产品应符合良好生产规范，不得释放有害健康的物质。感官要求无异味、无异物，表面无明显瑕疵。理化指标中，铅溶出量≤0.8mg/dm²，镉溶出量≤0.07mg/dm²，与GB 4806.4-2016中扁平制品要求一致。同时要求产品标签标识符合GB 4806.1规定，明确标注食品接触用、材质等信息，可微波使用的产品需特别标注。

三. GB/T 3532-2009《日用瓷器》

推荐性标准，聚焦日用陶瓷餐具的性能指标，适用于日常用餐、饮水的陶瓷制品。核心技术要求包括外观质量、吸水率、抗热震性等。吸水率要求≤0.5%（高档品）、≤1.0%（一级品）、≤3.0%（合格品）。抗热震性按产品类型分级，普通制品经180℃保温30min后投入20℃水中，重复3次无开裂；高档品热震温差需≥220℃。外观质量要求釉面光洁，无明显针孔、气泡，变形量控制在规定范围内，如碗类口沿直径偏差≤±2.0mm。

四. QB/T 3530-2019《日用陶瓷餐具》

推荐性行业标准，细化日用陶瓷餐具的规格、质量及检验要求。尺寸偏差方面，盘类口沿直径≤150mm时偏差≤±1.5mm，＞150mm时≤±2.5mm；碗类高度偏差≤±2.0mm。外观缺陷允许范围明确，如口沿部位缺釉面积单个≤0.5mm²，总数≤3个。物理性能要求与GB/T 3532-2009衔接，同时补充了微波炉适应性要求，经微波加热试验后无开裂、变形、打火现象。

五. QB/T 4148-2010《抗菌陶瓷制品》

推荐性行业标准，适用于具有抗菌功能的陶瓷餐具。规定抗菌性能指标，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌率≥90%。抗菌性能稳定性要求经10次耐洗试验后，抗菌率仍≥85%。同时明确抗菌性能检测方法，采用定量杀菌试验，在37℃、相对湿度90%以上条件下培养24h，计算抗菌率。产品需标注抗菌功能、适用范围及抗菌率指标。

三、检测的作用与核心方法

食品接触用陶瓷餐具检测的核心作用是防控重金属溶出等健康风险，规范生产行为，保障市场流通产品合规性，为监管提供技术支撑。核心检测方法围绕安全指标和性能指标展开。重金属溶出量检测采用GB 4806.4-2016附录B方法，以4%乙酸为模拟液，按对应条件浸泡后，用原子吸收分光光度计或ICP-MS测定铅、镉含量。感官检测在标准光照条件下目视评估，检查釉彩均匀性、装饰脱落情况及异味。抗热震性检测按GB/T 3532-2009规定，经高温保温、冷水骤冷循环试验后观察破损情况。吸水率采用重量法，通过干燥样品与浸泡24h后样品的重量差计算吸水率。抗菌性能检测按定量杀菌试验流程，培养后测定菌落数并计算抗菌率。这些检测方法形成完整体系，确保产品安全与性能双达标。