电池检测标准对比 国标与国际标准差异

问：主流电池检测国标包含哪些核心种类？国标与国际标准在关键要求上存在怎样的差异？

答：

一、标准名称

本部分选取消费类、动力类、材料类等领域核心电池检测国标，覆盖锂离子电池、铅酸蓄电池等主流品类，兼顾现行与即将实施标准，确保代表性与时效性。

1. GB/T 18287-2013，《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》

2. GB/T 31467-2023，《电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法》

3. GB 38031-2025，《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

4. GB/T 46513-2025，《锂离子电池正极材料电化学性能测试 低温性能测试方法》

5. GB/T 22199.1-2025，《电动助力车用阀控式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件》

二、标准内容

各标准针对特定电池品类的技术特性，明确检测指标、试验方法及判定依据，核心内容如下：

一. GB/T 18287-2013适用于移动电话用锂离子蓄电池及电池组，规定电性能、安全性能、环境适应性等要求。电性能方面，循环寿命测试在23℃环境下进行，每50次循环检测容量，直至放电时间低于规定值，合格要求为循环500次后容量保持率不低于80%。荷电保持能力测试要求电池充电后开路搁置28天，放电容量不低于初始容量的85%，恢复容量不低于初始容量的80%。环境测试涵盖-20℃至45℃温度范围，高温高湿环境下储存后性能衰减需符合限定值。

二. GB/T 31467-2023替代原有两项分标准，整合电动汽车动力电池包及系统高功率与高能量应用测试，参考ISO 12405-4:2018。电性能测试包括充放电效率、功率特性、内阻等指标，常温下1C充放电效率需不低于90%。低温性能测试在-20℃环境下，以0.33C放电至终止电压，容量保持率不低于70%。功率测试要求在不同SOC状态下，满足峰值功率与持续功率输出要求，持续30秒峰值功率测试后电池温度不超过55℃。

三. GB 38031-2025为强制标准，2026年7月1日实施，聚焦动力电池安全。新增快充循环后安全测试，要求经300次快充循环后，进行外部短路测试无起火爆炸。热扩散测试明确温度监测点布置，要求电池包发生热失控后，逃生时间不低于5分钟。新增底部冲击测试，模拟底部撞击场景，冲击能量按电池包质量分级，冲击后绝缘电阻不低于100MΩ。包含7项单体电池测试与17项电池包系统测试。

四. GB/T 46513-2025针对锂离子电池正极材料，规范低温电化学性能测试。测试温度涵盖-20℃、-30℃、-40℃三个等级，采用恒流充放电法，充电电流0.1C至1.0C可调，放电终止电压根据材料类型设定为2.5V至3.0V。低温容量保持率计算以25℃环境下容量为基准，不同应用场景正极材料低温容量要求差异，动力类材料-20℃容量保持率不低于65%。测试前需进行3次常温循环预处理，确保材料状态稳定。

五. GB/T 22199.1-2025规定电动助力车用阀控式铅酸蓄电池技术条件，25℃环境下，10小时率额定容量放电终止电压为1.75V/单体。循环寿命测试采用深充深放模式，在25℃±2℃环境下，循环300次后容量保持率不低于75%。充电接受能力测试在-10℃环境下，以2.4V/单体电压充电2小时，充电量不低于额定容量的40%。外观要求壳体无裂纹，极柱无腐蚀，密封性测试无渗漏。

三、检测的重要性与核心方法

电池检测是保障产品安全、验证性能达标、规范行业发展的核心环节，可提前识别材料缺陷、工艺瑕疵及设计隐患，降低使用阶段起火、容量衰减等风险，同时为标准修订与技术迭代提供数据支撑。核心检测方法包括电性能测试、安全测试、环境适应性测试及材料分析测试。电性能采用恒流充放电设备，精准控制电流电压，监测容量、循环寿命等参数；安全测试通过挤压、针刺、热冲击等设备模拟极端场景；环境测试依赖高低温湿热箱实现温湿度调控；材料测试借助X射线衍射仪等设备分析正极材料晶体结构与低温性能，所有测试需全程记录数据，确保可追溯性。