出口劳保鞋检测标准（国际通用认证要求）

问：出口劳保鞋国内检测标准有哪些？核心检测要点是什么？

答：

一、标准名称

国内针对出口劳保鞋的检测标准聚焦防护性能、通用技术及测试方法，核心标准如下：

1. GB 21148-2020《个体防护装备 安全鞋》

2. GB 21147-2020《个体防护装备 防护鞋》

3. GB/T 20991-2021《个体防护装备 鞋的通用技术条件》

4. GB/T 28409-2012《个体防护装备 鞋（靴）的测试方法》

5. GB/T 24121-2022《个体防护装备 职业鞋》

二、标准内容

一. GB 21148-2020《个体防护装备 安全鞋》

该标准规定安全鞋的基本要求、防护性能要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。防护性能涵盖防砸、防穿刺、防静电、电绝缘、耐酸碱等核心指标。防砸性能要求鞋头抗冲击能量22J，冲击后鞋内最小剩余空间≥15mm；防穿刺性能要求穿刺力≥1100N，穿刺后鞋内残留物长度≤6mm。防静电性能要求鞋的点对点电阻在100kΩ~1000MΩ之间，电绝缘性能要求在交流50Hz、15kV电压下，泄漏电流≤3mA，持续耐压时间≥1min。

二. GB 21147-2020《个体防护装备 防护鞋》

标准适用于具有防护功能的鞋类产品，不包含安全鞋覆盖的高强度防护指标，侧重基础防护性能。耐油性能要求鞋面、鞋底在10#机油中浸泡24h后，体积变化率≤±12%，硬度变化≤±15邵尔A；耐磨性能要求鞋底磨耗量≤100mm³（1.61km测试条件下）。防滑性能要求在干态瓷砖表面的摩擦系数≥0.35，湿态瓷砖表面摩擦系数≥0.30。鞋帮与鞋底粘合强度≥2.0N/mm，无开胶、脱层现象。

三. GB/T 20991-2021《个体防护装备 鞋的通用技术条件》

作为通用基础性标准，适用于各类个体防护鞋靴，规定外观质量、结构要求、物理机械性能等通用指标。外观质量要求鞋帮无裂缝、脱线、色差，鞋底无缺料、气泡、杂质；结构要求鞋头有足够刚性，鞋跟高度≤70mm，鞋内无尖锐凸起。耐折性能要求经4万次屈挠测试后，鞋面无裂纹，鞋底无断裂，屈挠部位厚度减少率≤30%；耐黄变性能要求经紫外光照射24h后，黄变等级≥3级。

四. GB/T 28409-2012《个体防护装备 鞋（靴）的测试方法》

明确各类劳保鞋防护性能的具体测试流程和设备要求，为检测提供统一技术依据。防砸测试采用22J冲击锤，冲击点位于鞋头中心区域，通过位移传感器测量鞋内剩余空间；防穿刺测试采用直径4.5mm的钢钉，以50mm/min速度穿刺，记录最大穿刺力。防静电测试在温度23℃±2℃、相对湿度45%~55%环境下进行，使用高阻计测量点对点电阻；耐磨测试采用旋转式磨耗机，负载4.5kg，记录规定里程下的磨耗量。

五. GB/T 24121-2022《个体防护装备 职业鞋》

针对职业场所日常防护需求制定，兼顾防护性与舒适性。鞋内甲醛含量≤75mg/kg，可分解致癌芳香胺染料含量≤20mg/kg；pH值在4.0~9.0之间。透气性能要求每24h透气量≥3000mL/cm²；减震性能要求后跟冲击吸收值≥20%。鞋帮拉伸强度≥7.0N/mm，断裂伸长率≥30%；鞋底耐压缩永久变形≤30%（70℃、22h测试条件下）。

三、检测的重要性与核心方法

出口劳保鞋的检测是产品合规出口的关键环节，直接决定产品能否满足国际市场准入要求。通过检测可验证产品是否符合国内核心标准，确保防护性能达标，避免因质量问题引发贸易纠纷或安全事故，同时为对接国际认证（如CE、ANSI等）奠定基础。

检测方法以GB/T 28409-2012为核心依据，采用专业设备开展针对性测试。物理性能测试包括防砸、防穿刺、耐磨、耐折等项目，通过冲击试验机、穿刺试验机、磨耗机等设备获取量化数据；化学性能测试聚焦有害物质限量，采用气相色谱仪、液相色谱仪等检测甲醛、有害染料等指标。检测流程需严格遵循抽样规则，从批量产品中随机抽取样品，经样品制备、项目测试、结果判定后，出具具备法律效力的检测报告，为出口贸易提供技术保障。