沙发检测标准最新版 2025 强制实施要求

问：2025沙发强制检测新国标全面实施 核心要求有哪些？企业如何实现合规达标？

答：

一、标准名称

1. GB 18584-2024《家具中有害物质限量》，国家市场监督管理总局2024年6月发布，2025年7月1日正式实施，替代旧版GB 18584-2001和GB 28481-2012，为全品类家具（含沙发）有害物质检测提供统一强制依据。

2. GB 28008-2024《家具结构安全技术规范》，工业和信息化部归口的强制性国家标准，2025年同步实施，聚焦家具结构稳定性与使用安全性。

3. QB/T 1952.1-2023《软体家具 沙发》，行业强制性标准，已正式实施并纳入2025年沙发检测核心依据，针对沙发专用性能指标制定明确要求。

4. T/SZFA 3005—2025《普通沙发》，深圳市家具行业协会发布的团体标准，2025年1月20日实施，补充细化普通沙发生产、检验及销售环节的技术规范。

二、标准内容

一. GB 18584-2024《家具中有害物质限量》

该标准适用范围覆盖所有类型沙发，核心对四类有害物质设置强制限量。挥发性有机化合物方面，甲醛释放量≤0.08mg/m³，采用气候箱法检测且无需破坏样品；苯≤0.06mg/m³，甲苯≤0.15mg/m³，二甲苯≤0.20mg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.50mg/m³，均通过家具整体无损检测得出。可迁移元素限量明确，锑≤60mg/kg、砷≤25mg/kg、镉≤75mg/kg、汞≤60mg/kg，婴幼儿及儿童沙发所有可触及涂层均需符合，普通沙发色漆涂层需满足对应要求。邻苯二甲酸酯按两组分类限量，DBP+BBP+DEHP总量≤0.1%，DNOP+DINP+DIDP总量≤0.1%；多环芳烃检测涵盖18种物质，苯并(a)芘≤1.0mg/kg，总量≤10mg/kg。含石材部件的沙发需符合放射性核素要求，IRa≤1.0，Ir≤1.3。

二. GB 28008-2024《家具结构安全技术规范》

标准针对沙发结构安全制定强制性要求，框架强度需通过垂直承重测试，木质或金属框架在施加1.5倍额定载荷后无永久变形。扶手强度测试中，垂直方向施加300N力、水平方向施加200N力，持续30秒后连接件无松动、断裂。沙发坐垫耐久性需通过模拟人体坐卧动作的疲劳测试，完成20000次循环加载后，坐垫凹陷量≤30mm，无弹簧异响、框架松动等问题。带脚轮的沙发需通过10000次往复移动测试，脚轮旋转灵活性无明显下降，支架无变形开裂。

三. QB/T 1952.1-2023《软体家具 沙发》

该标准明确沙发理化性能与力学性能指标，面料耐磨性采用Taber法测试，耐磨次数≥6000转；撕裂强度≥25N，测试时撕裂长度控制在50mm。填充物性能要求海绵邵氏硬度60-80，压缩永久变形≤10%，回弹率≥40%；羽绒填充物需符合含绒量≥50%，杂质含量≤1%。外观质量要求无明显划痕、跳线，接缝错位≤2mm，尺寸偏差≤±3%。安全性能方面，沙发外露边缘圆角半径≥2mm，无锐利凸起，可拆卸面料pH值控制在5.5-8.5。

四. T/SZFA 3005—2025《普通沙发》

标准细化沙发分类与检验规则，按使用场景分为室内和户外两类，户外沙发需额外通过耐候性测试。加工要求明确木材含水率8%-12%，金属配件耐腐蚀等级≥5级。力学性能补充冲击测试要求，用5kg钢球从300mm高度自由落下，坐垫无破裂、填充物外露。标志标识需注明有害物质限量等级、执行标准号、生产日期等信息，使用说明书需包含维护保养与安全警示内容。

三、检测的作用与方法

沙发检测是保障产品合规入市与消费者安全的关键环节，既能验证产品是否符合2025年强制标准要求，也能倒逼企业优化原材料与生产工艺。检测方法需遵循标准规定的技术路径，有害物质检测采用1立方米气候舱法，控制环境温度23±2℃、湿度50±5%，预处理120小时后采集气体分析。力学性能检测依赖专业设备，坐垫耐久性测试仪模拟人体坐卧动作，框架强度试验机精准施加额定载荷。面料性能通过马丁代尔耐磨仪、织物撕裂强度试验机完成测试，重金属含量采用XRF光谱仪快速筛查。检测流程需严格执行抽样规则，每批次抽取3-5件样品，经CMA/CNAS资质机构检测，所有项目均符合限量要求方可判定合格，任一项目超标即判定产品不合格。