发泡胶检测标准最新版（2025）国家标准解读

问：发泡胶检测标准在2025年有哪些更新？对实际检测工作有何影响？

答：

一、标准名称

1. GB/T 23635-2009《聚氨酯泡沫胶》

2. GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》

3. GB/T 10801.1-2021《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》

4. JC 936-2004《发泡胶》

5. GJB 1480A-2013《发泡结构胶黏剂规范》

二、标准内容

一. GB/T 23635-2009《聚氨酯泡沫胶》：该标准对聚氨酯泡沫胶的技术要求作出明确规定，涵盖外观、密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性等物理性能指标。如密度方面，要求根据不同应用场景达到相应范围，以确保产品在轻量化的同时满足实际使用的强度需求；压缩强度也需符合特定数值，保证在承受一定压力时不发生过度变形或损坏。在试验方法上，详细说明了针对各项指标的检测方式，像密度测定采用浸渍法测量表观密度。检验规则涉及抽样方案、判定准则等内容，确保产品质量的一致性和稳定性。同时，标准还对标志、包装、运输和储存进行规范，例如标志需清晰标注产品名称、型号、生产日期等关键信息，包装要保证产品在运输和储存过程中不受损坏，运输时需避免暴晒、雨淋等情况，储存要在规定的温度、湿度条件下进行。

二. GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：此标准规定了建筑材料包括发泡胶的燃烧性能分级方法和判定标准。燃烧性能分级从高到低分为A（不燃材料）、B1（难燃材料）、B2（可燃材料）、B3（易燃材料）等多个级别。对于发泡胶用于建筑领域时，需依据此标准通过特定的燃烧测试来确定其燃烧等级，如采用GB/T 2408垂直燃烧法评估燃烧等级，从而判定其是否符合相应建筑部位对防火安全的要求，以降低火灾发生时因材料燃烧带来的风险。

三. GB/T 10801.1-2021《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》：该标准针对以聚苯乙烯树脂为主要原料生产的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）类发泡胶，规定了原材料需符合特定的质量要求，生产工艺要确保产品质量的稳定性。在物理性能方面，对表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数等都有明确的指标范围。例如，导热系数需满足较低的数值要求，以保证良好的绝热性能；压缩强度要能承受一定的压力，防止在使用过程中因受压而变形影响绝热效果。化学性能上，对有害物质的限量等作出规定，确保产品在使用过程中不会对环境和人体健康造成危害。

四. JC 936-2004《发泡胶》：该标准对发泡胶的技术要求包含外观、密度、发泡倍数、抗压强度、剪切强度、固化时间等多方面。外观要求无明显杂质、气泡等缺陷；密度和发泡倍数需在一定范围内，以保证产品的填充和密封效果；抗压强度和剪切强度规定了具体数值，确保发泡胶在实际应用中能承受相应的压力和剪切力；固化时间也有明确限制，保证施工效率和产品性能的及时发挥。在试验方法上，针对各项技术指标给出了对应的检测手段，如抗压强度测试使用万能试验机以规定速率加载至试样变形量达一定比例。同时，对标志、包装、运输和贮存作出规定，标志要标注产品基本信息和性能指标，包装要便于储存和运输，运输过程中要防止碰撞、挤压，贮存要在适宜环境下进行。

五. GJB 1480A-2013《发泡结构胶黏剂规范》：适用于以环氧树脂及其他添加剂制成的单组份、加热固化型发泡结构胶黏剂。对其性能要求涵盖了固化特性（如固化温度、时间等）、力学性能（拉伸强度、剪切强度、剥离强度等）、耐热性能（热变形温度等）、耐环境性能（耐湿热、盐雾等）。例如，拉伸强度需达到特定数值，保证在结构应用中能有效承受拉伸力；热变形温度要满足相应标准，确保在高温环境下仍能保持结构稳定性。规范还对原材料的选择和质量控制、生产过程中的工艺控制、产品的检验规则以及包装、标志、运输和储存等方面作出详细规定，以满足军工等特殊领域对产品质量和性能的严格要求。

三、检测重要性、意义、方法、作用

发泡胶检测至关重要。从重要性来看，检测能确保发泡胶质量符合相关标准，保障其在建筑、汽车、电子等多领域安全、有效地应用。意义在于通过检测可淘汰不合格产品，规范市场秩序，推动行业健康发展。检测方法多样，外观检查通过肉眼查看有无缺陷、色泽异常；密度测定采用称重法或浸水法测量一定体积发泡胶的质量以计算密度；抗拉强度测试借助拉力试验机将样品切成条状测定；燃烧测试观察样品在火焰下的燃烧情况评估阻燃性能；化学成分分析运用红外光谱分析、质谱分析等方法检测主要成分。检测作用显著，一方面为生产企业提供产品质量反馈，助力改进生产工艺；另一方面帮助消费者识别优质产品，维护消费者权益，同时确保产品在使用中不会因质量问题引发安全事故或功能失效。