问:聚乙烯塑料制品检测有哪些关键标准?行业规范如何保障产品质量?
答:
一、标准名称
聚乙烯塑料制品的检测标准是保障产品质量、规范行业生产的重要依据,国内现行的主要标准如下:
1. GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》
2. GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件》
3. GB/T 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》
4. GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》
5. GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》
二、标准内容
一. GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》规定了采用杯式法测定塑料薄膜和片材透水蒸气性的试验原理、设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。其中,对试样的尺寸要求为直径不小于70mm,厚度均匀且无明显缺陷;试验环境温度应控制在(23±2)℃或(38±2)℃,相对湿度分别为(50±5)%和(90±5)%。计算透水蒸气量时,以每平方米每天透过的水蒸气质量(g/(m²·d))为单位。
二. GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件》针对塑料薄膜和薄片的拉伸性能测定制定了详细规范。该标准明确了试样类型可采用长条型或哑铃型,对于厚度小于0.25mm的薄膜,推荐使用长条型试样,其长度为150mm,宽度为15mm,标距为50mm。试验速度根据材料特性设定,对于聚乙烯薄膜,一般采用(50±5)mm/min的速度。试验过程中需测定拉伸强度、断裂伸长率等指标,拉伸强度以MPa为单位,按试样原始横截面积计算。
三. GB/T 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定了塑料试样在进行各项性能检测前的状态调节条件和试验环境。标准环境分为23℃/50%RH、27℃/65%RH等,其中23℃/50%RH为标准推荐的基准环境。状态调节时间根据材料厚度确定,对于厚度小于1mm的薄膜,调节时间不少于4h;厚度大于等于1mm的制品,调节时间不少于16h。在状态调节期间,试样不得受到机械应力、光照等因素的影响。
四. GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》对与食品接触的聚乙烯塑料制品提出了严格要求。该标准规定了原料应符合相关要求,禁止使用回收料。在迁移量方面,总迁移量在4%乙酸、65%乙醇、正己烷等浸泡液中的限值分别为10mg/dm²、10mg/dm²、60mg/kg。此外,还对特定迁移物质如铅、镉的含量进行了限制,铅和镉的迁移量均不得超过0.01mg/kg。同时,标准要求产品标识应注明“食品接触用”及材质名称等信息。
五. GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》详细说明了采用机械测量法测定塑料薄膜和薄片厚度的方法。该标准规定测量仪器的精度应达到0.1μm,测量压力在(2.5±0.5)kPa范围内。测量点的选取需具有代表性,对于宽度小于100mm的薄膜,沿宽度方向均匀选取5个点;宽度大于等于100mm的,选取不少于10个点。计算厚度时,以所有测量点的算术平均值作为结果,同时需记录最大值和最小值。
三、检测的作用与方法
聚乙烯塑料制品检测的作用在于确保产品符合相关标准和规范,保障其在使用过程中的安全性和可靠性,特别是食品接触用制品,可有效防范有害物质迁移对人体健康的危害,同时促进行业内的公平竞争和技术进步。检测方法需依据上述标准执行,如透水蒸气性检测采用杯式法,通过称量一定时间内杯内干燥剂质量的变化计算透湿量;拉伸性能检测使用万能材料试验机,按照规定的速度和试样类型进行拉伸试验;厚度测定则利用机械测厚仪,在标准环境下对试样多个点进行测量。这些方法的严格执行,为聚乙烯塑料制品的质量管控提供了科学依据。