工业用‌‌‌‌‌‌‌‌PVC软管检测标准要求最新版

问：工业用PVC软管检测标准有哪些最新要求？工业用PVC软管检测方法有哪些？

答：

一、标准名称

1. GB/T 8804.2-2003《热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材》

2. GB/T 5563-2013《橡胶、塑料软管及软管组合件 液压试验方法》

3. QB/T 8077-2024《喷雾用聚氯乙烯（PVC）软管》

4. GB/T 14905-2008《橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定》

5. GB/T 7141-2008《塑料热老化试验方法》

二、标准内容

1. GB/T 8804.2-2003：该标准规定针对硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材拉伸性能的测定方法。需按照特定试样制备要求获取试样，在规定环境下调节后，使用万能试验机以5mm/min速度拉伸至断裂，以此计算拉伸屈服强度。例如，对于PVC-U管材，合格标准为拉伸屈服强度≥50MPa 。此标准确保工业用PVC软管在承受拉伸力时具备相应强度，防止在使用过程中因拉伸而破裂。

2. GB/T 5563-2013：此标准涵盖橡胶、塑料软管及软管组合件的液压试验方法。其中包括验证压力试验和爆破压力试验。验证压力试验要求软管在不小于2倍最大工作压力（Pmax）的试验压力下，不得出现渗漏、裂口或急剧变形；爆破压力试验要求软管爆破压力需达到3倍Pmax以上。通过这两项试验，可确定工业用PVC软管在不同压力条件下的耐压性能，保证其在额定压力范围内安全使用，以及明确其耐压极限。

3. QB/T 8077-2024：该标准适用于农药、化肥、涂料等液体喷雾场景的PVC软管。在拉伸性能方面，要求软管的内衬层和外覆层拉伸强度需≥12.0 MPa，断裂伸长率需≥160%，按规定试验速度分别测试3个内衬层和外覆层试样并取最小值。在粘合强度上，要求软管相邻层间的粘合强度需≥1.2 kN/m，采用特定条状试样测试并取最小值。此外，还对软管的尺寸、外观、热老化性能（参照GB/T 7141）及耐化学性（参考ISO/TR 10358—2021）等提出要求，确保喷雾用PVC软管在复杂使用环境下的耐久性和安全性。

4. GB/T 14905-2008：规定了橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定方法。采用类型4条状试样进行测试，最终试验结果取最小值。对于工业用PVC软管而言，各层间良好的粘合强度是保证软管整体结构稳定、防止分层，进而确保其正常使用性能的关键因素。

5. GB/T 7141-2008：提供塑料热老化试验方法。通过模拟热老化环境，对工业用PVC软管进行热老化性能测试。经过一定时间和温度条件的热老化后，检测软管的各项性能指标变化，如拉伸强度保留率等，以此评估其在长期使用或高温环境下的性能稳定性，保证软管在实际使用环境中的使用寿命和可靠性。

三、检测的作用及方法

检测的作用在于确保工业用PVC软管质量达标，保障其在工业生产中安全、稳定运行，防止因软管质量问题导致生产事故、泄漏等情况，降低经济损失和安全风险。

常见检测方法有：在拉伸性能检测中，依据相应标准制备试样后用万能试验机进行拉伸测试；耐压性能检测通过液压试验台进行验证压力和爆破压力试验；粘合强度检测按照标准制样后使用专门设备测定；热老化性能检测则在老化试验箱中模拟环境进行。这些检测方法严格依据标准执行，为工业用PVC软管质量把控提供科学、可靠的数据支持 。