工业用双面胶检测标准 执行准则最新修订内容

问：工业用双面胶检测标准有哪些新变化？执行准则的最新修订内容对检测工作有何影响？

答：

一、标准名称

1. HG/T 3658-2018《双面压敏胶粘带》

2. GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》

3. GB/T 4851《胶粘带持粘性的试验方法》

4. GB/T 4852-2002《压敏胶粘带初粘性的测定（滚球法）》

5. GB/T 7125《胶粘带厚度的试验方法》

二、标准内容

一. HG/T 3658-2018《双面压敏胶粘带》：该标准规定了双面压敏胶粘带的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于以纸、塑料薄膜、发泡体、布、金属箔为基材，两面均匀涂布压敏胶形成的双面胶粘带以及无基材双面压敏胶粘带。在要求方面，按压敏胶主体材料分类制定了6类胶粘带的粘接性能，如乳液型丙烯酸酯类、无溶剂型丙烯酸酯类等。同时增加了有害物质限量的要求，对用于电子电器领域的双面压敏胶粘带，规定了铅、汞、镉等有害物质的控制指标。在试验方法上，修改了180°剥离强度的试验方法，增加了90°剥离强度、初粘性的试验方法等。

二. GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》：此标准规定了胶粘带剥离强度的试验方法，包括试验原理、试验设备、试样制备、试验步骤和结果计算等内容。通过特定的试验设备，将胶粘带试样以规定的角度和速度从被粘物表面剥离，测量所需的力值，以评估胶粘带的剥离强度。例如在方法3中，对试验设备的拉伸速度、夹具等都有明确规定，以保证测试结果的准确性和可重复性。

三. GB/T 4851《胶粘带持粘性的试验方法》：该标准规定了胶粘带在规定条件下对被粘物表面保持粘接的能力的试验方法。试验时，将胶粘带试样粘贴在试验板上，垂直悬挂并加载一定质量的砝码，记录胶粘带从试验板上脱落的时间，以此来衡量胶粘带的持粘性能。一般要求持粘时间需满足一定时长，如≥24h等，不同类型的双面胶可能有不同的具体要求。

四. GB/T 4852-2002《压敏胶粘带初粘性的测定（滚球法）》：用于测定压敏胶粘带初粘性。通过让钢球在倾斜的胶粘带试样表面滚动，测量钢球停止滚动时的位置，以钢球的质量来表示胶粘带的初粘性能，单位为g/cm² 。试验时对试验环境、钢球规格、倾斜角度等都有严格规定，以确保测试结果可靠。

五. GB/T 7125《胶粘带厚度的试验方法》：规定了胶粘带厚度的试验方法，包括试验仪器、试样制备、试验步骤及结果计算等。使用特定的厚度测量仪，在规定的压力和测量点下，测量胶粘带的厚度，同时对厚度的均匀度偏差也有要求，如±0.02mm等，以保证胶粘带厚度的一致性。

三、检测作用与方法

检测作用：工业用双面胶检测至关重要。在产品质量控制方面，通过检测可确保双面胶产品符合相关标准要求，避免因质量问题导致产品在使用中出现脱胶、粘接不牢等状况，影响工业生产的正常进行。在应用场景中，不同行业对双面胶性能要求各异，检测能为各行业提供选型依据，如电子行业需低VOC、高绝缘性的双面胶，汽车行业对双面胶的振动疲劳强度和耐燃油性有特定要求。

检测方法：严格依据上述国标进行检测操作。对于剥离强度，按照GB/T 2792 - 2014规定的方法，利用专业拉伸设备以特定角度和速度剥离测量；持粘性依据GB/T 4851的要求，在规定条件下悬挂加载砝码计时测量；初粘性采用GB/T 4852 - 2002的滚球法，在特定倾斜面上用钢球测试；厚度则根据GB/T 7125使用厚度测量仪在规定压力和测量点下测定。