马赛克检测标准执行细则最新修订版

问：马赛克检测标准执行细则最新修订版有哪些关键内容？马赛克检测对于保障产品质量有多重要？

答：

一、标准名称

1. JC/T 456-2015《陶瓷马赛克》

2. GB/T 7697-1996《玻璃马赛克》

3. GB/T 3810.2-2016《陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验》

4. GB/T 3810.3-2016《陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表面相对密度和容重的测定》

5. GB/T 3810.6-2016《陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定》

二、标准内容

一. JC/T 456-2015《陶瓷马赛克》：适用于单块表面面积不大于49cm²的建筑物墙面和地面保护及装饰用陶瓷马赛克。规定了术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储存等内容。技术要求涵盖尺寸允许偏差、外观质量、吸水率（不大于1.0%）、耐磨性（用于铺地的无釉陶瓷马赛克耐深度磨损体积应不大于175mm³；有釉陶瓷马赛克需报告磨损等级和转数）、线性热膨胀系数（安装在有高热变性情况下时需报告）、抗热震性（试验后无裂纹、无破损）、抗釉裂性（试验后无釉裂、无破损）、抗冻性（试验后无裂纹、无剥落、无破损）、耐污染性（有釉陶瓷马赛克耐污染性应不低于3级，无釉陶瓷马赛克需报告耐污染性级别）、耐化学腐蚀性（需报告耐低浓度和高浓度酸和碱的耐腐蚀性等级，经耐家庭化学试剂和游泳池盐类的腐蚀性试验后，有釉陶瓷马赛克的耐腐蚀性应不低于GB级，无釉陶瓷马赛克的耐腐蚀性应不低于UB级）等。成联陶瓷马赛克要求单色及联间同色砖色差目测基本一致，与铺贴衬材经粘结性试验后不允许有马赛克脱落，铺贴衬材的剥离时间不大于20min，铺贴后不允许有铺贴衬材露出。

二. GB/T 7697-1996《玻璃马赛克》：规定了玻璃马赛克的分类、尺寸、技术要求、检验规则、标志及包装、贮存和运输等。适用于熔融法和烧结法生产的用于建筑物内外墙装饰的玻璃马赛克。玻璃马赛克分为熔融玻璃马赛克、烧结玻璃马赛克和金星玻璃马赛克。技术要求包括单块玻璃马赛克边长、厚度的尺寸偏差，联长、线路和周边距的尺寸偏差；外观质量要求；色泽要求同一批产品基本一致；理化性能要求（如热稳定性、化学稳定性等）；金星玻璃马赛克的金星分布闪烁面积应占总面积20%以上，且显星部分分布均匀；单块玻璃马赛克的背面应有锯齿状或阶梯状的沟纹，所用粘接剂除保证粘接强度外，还应易从玻璃马赛克上擦洗去，且不能损坏纸或使玻璃马赛克变色，所用铺贴纸应在合理搬运和正常施工过程中不发生撕裂。

三. GB/T 3810.2-2016《陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验》：涵盖了陶瓷砖尺寸（如长度、宽度、厚度、边直度、直角度、平整度等）和表面质量（如表面缺陷、色差等）的检测流程。规定了相应的测量工具和测量方法，如使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量砖的尺寸，用精度不低于0.5mm的钢直尺测量联长等。通过这些检测流程可以准确判断陶瓷砖在尺寸和表面质量方面是否符合相关标准要求。

四. GB/T 3810.3-2016《陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表面相对密度和容重的测定》：规定了陶瓷砖吸水率等性能的测定方法。例如采用真空法测定吸水率，将干燥的试样放入真空容器中，抽真空后充水，通过测量试样吸水前后的质量变化计算吸水率。该标准对于准确评估陶瓷砖的致密性等性能具有重要意义，因为吸水率的高低会影响陶瓷砖在使用过程中的耐污性、耐久性等。

五. GB/T 3810.6-2016《陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定》：明确了无釉砖耐磨深度的测定方法。通过特定的耐磨试验机，在一定的试验条件下，对无釉砖进行磨损试验，然后测量磨损后的深度，以此来评估无釉砖的耐磨性能。对于用于地面铺贴等易磨损场景的无釉陶瓷马赛克，其耐磨深度的测定依据此标准，能够为产品的实际使用性能提供量化的评估数据。

三、检测方法，作用，流程

马赛克检测具有重要作用。在建筑领域，通过检测能确保马赛克产品的质量，保证其在墙面和地面装饰中具备良好的物理性能，如合适的吸水率可防止因吸水过多导致的变形、脱落，良好的耐磨性可保证长期使用不易损坏，从而保障建筑装饰的耐久性和安全性。准确的尺寸偏差控制能使马赛克在铺贴时紧密贴合，保证装饰效果。检测还能监督产品是否符合环保等要求，如检测玻璃马赛克中胶粘剂有害物质是否符合GB18583的规定，保护消费者健康。检测方法依据不同标准有多种，如用精度合适的量具测量尺寸偏差，通过特定试验设备测定物理性能等。检测流程一般包括抽样、按标准进行各项性能检测、记录数据并依据判定规则判断产品是否合格等环节。检测要求严格按照相关标准执行，确保检测结果的准确性和可靠性，从而为市场提供质量合格的马赛克产品 。