固体胶粘度检测标准是什么？

问：固体胶粘度检测标准有哪些？国内固体胶粘度测试方法是什么？

答：

一、标准名称

1. GB/T 2794-2019 《胶粘剂粘度的测定》

2. HG/T 3660-2018 《热熔胶粘剂熔体粘度的测定》

3. QB/T 2858-2007 《固体胶粘剂通用技术条件》

4. GB/T 7123.1-2015 《多组分胶粘剂可操作时间的测定》

5. GB/T 22396-2008 《压敏胶粘制品粘度测试方法》

二、标准内容

1. GB/T 2794-2019 《胶粘剂粘度的测定》

该标准规定了旋转粘度计法和毛细管粘度计法测定胶粘剂粘度的通用方法。旋转粘度计法适用于牛顿流体或近似牛顿流体，测试温度为23±0.5℃，转速选择范围通常为20-100r/min，粘度结果以mPa·s表示。毛细管粘度计法要求试样在25±0.1℃恒温条件下测定流出时间，精确至0.1s，粘度计算需考虑动能修正系数。标准明确要求平行测定三次，偏差不得超过算术平均值的3%。

2. HG/T 3660-2018 《热熔胶粘剂熔体粘度的测定》

该标准专门针对热熔胶在熔融状态下的粘度测试。采用布鲁克菲尔德旋转粘度计，测试温度范围为120-200℃，控温精度±0.5℃。标准规定转子型号根据粘度范围选择（通常为SC4-27或SC4-31），剪切速率控制在10-100s^-1。试样需预热至完全熔融并除气泡，测试时间控制在3min内完成，数据读取需在扭矩达到50-80%量程时进行。结果需标注测试温度和剪切速率条件。

3. QB/T 2858-2007 《固体胶粘剂通用技术条件》

标准第5.3条明确固体胶粘度测试采用锥板粘度计法。测试前样品需在23±2℃环境下平衡24h，使用直径40mm、锥角1°的锥板系统，剪切速率设定为10s^-1，温度控制精度±0.1℃。要求初粘度和终粘度分别在第10s和第60s读取，两者比值作为触变指数。标准规定合格品的粘度范围应为8000-15000mPa·s（25℃条件下）。

4. GB/T 7123.1-2015 《多组分胶粘剂可操作时间的测定》

该标准虽主要针对操作时间，但附录C规定了混合后粘度的测试方法。采用NDJ-1型旋转粘度计，测试频率为每分钟记录一次数据，直至粘度上升至初始值的200%为止。标准要求测试环境温度为23±1℃，相对湿度50±5%，转子转速设定为12r/min。粘度变化曲线斜率超过5%/min时判定为操作终点。

5. GB/T 22396-2008 《压敏胶粘制品粘度测试方法》

标准第6章详细规定了180°剥离法测试粘度的具体参数。采用电子拉力试验机，剥离速度为300mm/min，剥离角度180±1°，试样宽度25±0.5mm。测试前需用2kg橡胶辊往复碾压三次，结果取五次测试的中值。标准特别注明测试环境需符合GB/T 2918-1998规定的标准实验室条件。

三、检测方法

固体胶粘度检测主要采用旋转粘度计法，具体操作如下：

1. 试样制备：将固体胶在23±2℃环境下恒温24h，去除表面硬化层后切取直径50mm、厚度10mm的圆柱形试样。

2. 仪器校准：使用标准硅油校准旋转粘度计，确保扭矩误差小于±1%。

3. 测试参数设置：选择SC4-27转子，转速设定为20r/min，温度控制为25±0.1℃。

4. 数据采集：试样加载后静置30s，开始记录数据，采集时间60s，取后30s数据的平均值。

5. 结果计算：按公式η=K·M/N计算粘度值（η为粘度，K为仪器常数，M为扭矩，N为转速），结果精确至三位有效数字。

6. 重复性要求：同一试样三次平行测定结果的相对偏差不得超过2%。测试结束后需立即清洁转子，残留胶体会影响后续测试精度。该方法适用于GB/T 2794-2019和QB/T 2858-2007标准要求。