生铁抗拉强度检测标准是什么？

问：生铁抗拉强度检测执行哪些国家标准？

答：

一、标准名称

1. GB/T 718-2005《铸造用生铁》

2. GB/T 1412-2005《球墨铸铁用生铁》

3. JB/T 11994-2014《铸造用高纯生铁》

4. YB/T 5125-2019《含钒钛生铁》

5. GB/T 20932-2007《生铁 定义与分类》

二、标准内容

1. GB/T 718-2005《铸造用生铁》

该标准规定了铸造用生铁的化学成分、力学性能及检测方法。抗拉强度指标要求依据不同牌号划分，例如Z14牌号生铁的抗拉强度需≥150MPa，Z22牌号需≥200MPa。标准明确采用GB/T 228规定的拉伸试验方法，试样尺寸为直径10mm、标距50mm的圆柱形试棒，试验速率控制在1-10mm/min范围内。检测数据需记录屈服强度、抗拉强度及断后伸长率，其中抗拉强度为判定材料合格的核心指标。

2. GB/T 1412-2005《球墨铸铁用生铁》

此标准针对球墨铸铁生产用生铁，重点控制碳、硅、锰、磷、硫五元素的含量范围。抗拉强度要求根据基体组织类型区分：铁素体基体生铁抗拉强度≥420MPa，珠光体基体≥600MPa。标准规定使用万能材料试验机进行测试，加载速率为2mm/min，试样需经退火处理以消除铸造应力。检测报告需包含试样编号、试验温度、最大载荷及断裂位置描述。

3. JB/T 11994-2014《铸造用高纯生铁》

该标准对高纯生铁的定义为磷、硫、钛等杂质元素总量≤0.05%的生铁。抗拉强度指标分为三级：Ⅰ级≥250MPa，Ⅱ级≥300MPa，Ⅲ级≥350MPa。标准要求采用GB/T 228.1的B类试样，标距为5倍直径，试验环境温度需控制在23±5℃。检测中若出现缩颈现象，需记录颈缩处最小截面积以计算真实抗拉强度。

4. YB/T 5125-2019《含钒钛生铁》

该标准适用于含钒≥0.05%、钛≥0.03%的特殊生铁，规定抗拉强度应≥180MPa。由于钒钛元素的固溶强化作用，标准要求检测时需增加高温拉伸试验（400℃），高温下抗拉强度衰减率不得超过室温强度的30%。试样制备需采用真空熔炼工艺以避免氧化，试验机载荷精度需达0.5级。

5. GB/T 20932-2007《生铁 定义与分类》

此标准为生铁的基础性规范，定义了炼钢生铁、铸造生铁等类别，并明确抗拉强度的检测地位。标准指出，抗拉强度检测结果应精确至1MPa，原始横截面积测量误差不得超过±0.5%。对于争议性数据，需采用三点弯曲法复核试样残余应力。

三、检测方法

生铁抗拉强度检测主要依据静态拉伸试验法，操作流程如下：

1. 试样制备：按GB/T 2975规定从生铁铸件中部截取试样，加工成直径10±0.2mm、标距50mm的圆柱体，表面粗糙度Ra≤1.6μm。高硬度生铁需采用金刚石刀具精加工。

2. 设备校准：使用0.5级精度万能试验机，载荷传感器需经国家计量机构校准，引伸计分辨率不低于0.001mm。试验前需进行空载运行，验证横梁位移同步性误差≤0.5%。

3. 试验参数设定：夹持间距设置为120mm，初始应变速率0.00025/s，对应位移速率1.5mm/min。对于含钒钛生铁，需启动高温炉并设定400±2℃恒温环境。

4. 数据采集：实时记录载荷-位移曲线，当曲线出现明显屈服平台时，系统自动标记上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）。抗拉强度（Rm）取曲线最高点对应应力值，精确至1MPa。

5. 结果处理：计算断后伸长率时，需将断裂试样拼接，测量标距两端标记间距。对于出现颈缩的试样，需使用光学投影仪测量颈缩处最小直径，计算断面收缩率。

该方法严格遵循GB/T 228.1要求，试验环境温度控制在10-35℃，相对湿度≤80%。检测报告需包含试验机型号、夹具类型、试样尺寸及异常现象记录，确保数据可追溯性。