塑料餐具检测报告包含哪些项目

塑料餐具检测报告应该包含哪些项目？这是很多生产企业在产品上市前必须明确的问题。不同国家地区的法规要求不同，检测项目的侧重点也会有差异。以国内市场为例，依据 GB 4806.6-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》和 GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》，检测报告通常涵盖五大类二十余项指标。聚检通实验室在 2024 年处理的 327 份塑料餐具检测订单中，物理性能、迁移量、微生物指标的检出率最高，这三个维度的检测数据直接影响产品的合规性。

一、物理性能检测

尺寸与厚度

餐盒的长宽偏差需控制在 ±2% 以内，碗类深度偏差不超过 ±3%。聚检通曾发现某批次餐盒因壁厚不均匀（最薄处 0.21mm vs 标准 0.25mm），导致盛装热汤时发生变形。

抗压强度

国家标准要求一次性餐盒需承受 300N 静压力不变形。检测时采用三点弯曲试验，压力值通过传感器实时记录。某企业生产的圆形餐盒因底部支撑结构设计缺陷，在 260N 压力下即发生塌陷。

跌落试验

模拟运输场景，将餐具从 1.5 米高度自由跌落至水泥地面。聚检通数据显示，未添加抗冲击改性剂的聚丙烯（PP）餐具破损率高达 47%，而添加 5% EPDM 的改性 PP 样品破损率降至 9%。

二、化学迁移量检测

总迁移量

指塑料中可迁移到食物中的非挥发性物质总量，国标限值 10mg/dm²。2024 年某出口欧盟的餐盒因总迁移量 12.3mg/dm² 被退运，原因是企业误用了未交联的聚乙烯（PE）原料。

高锰酸钾消耗量

反映有机物残留水平，限值 10mg/kg。聚检通在检测一次性吸管时发现，使用回收料生产的产品高锰酸钾消耗量达 18.7mg/kg，超出标准 87%。

特定迁移量

甲醛：密胺餐具限值 1.5mg/kg，某企业因模具清洁不彻底导致甲醛迁移量 2.1mg/kg

重金属：铅≤0.01mg/kg，镉≤0.005mg/kg，砷≤0.003mg/kg

邻苯二甲酸酯：儿童餐具中 DEHP+DBP+BBP 总和≤0.1%

三、微生物指标检测

菌落总数

接触食品面的菌落总数需≤100CFU/g。聚检通在 2023 年的飞行检查中发现，某企业包装车间空气菌落数超标，导致成品菌落总数达 320CFU/g。

大肠菌群

采用 GB 4789.3-2016 的 MPN 法检测，不得检出。曾有企业因原料储存不当，导致大肠杆菌污染，整批产品被销毁。

霉菌与酵母菌

限值≤10CFU/g，南方梅雨季节生产的餐具需特别注意此项指标控制。

四、环保与可持续性检测

可降解性能

依据 GB/T 19277.1-2011，需检测 180 天内生物分解率≥90%。聚检通为某生物基餐具企业提供的检测显示，添加 30% PLA 的 PBAT 材料分解率可达 92.7%。

重金属含量

欧盟 EN 13432 要求铅 + 镉 + 汞 + 铬总量≤100mg/kg，美国 ASTM D6400 则规定铅≤10mg/kg。

回收成分比例

部分品牌客户要求产品包含 30% 以上再生塑料，需通过碳同位素分析法验证。

五、特殊场景专项检测

微波适应性

测试 1200W 微波加热 3 分钟后的尺寸变化率，聚检通建议选择熔点≥160℃的 PP 材料。

冷冻耐受性

-18℃储存 72 小时后，材料不得出现脆裂。某企业使用普通 PE 生产的冷冻餐盒，在检测中破裂率达 65%。

油脂耐受性

用正己烷模拟油脂环境，检测 100℃浸泡 2 小时后的溶胀率，限值≤5%。

以上就是关于塑料餐具检测报告包含哪些项目的全部内容了。聚检通作为专业的第三方检测机构，拥有 CNAS/CMA 双资质，可提供从原料分析到成品检测的一站式服务，报告可直接用于商超入驻、电商平台审核及出口清关。建议企业在选择检测机构时，重点关注实验室的设备精度（如 GC-MS 的检出限）和人员资质（是否持有食品接触材料检测上岗证），确保检测数据的准确性和法律效力。